ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Радиантяая и конвекционная секции печи. Ретурбенды и нагревательные трубы печи. Устройство и отопление печи Печь высокого давления Винклер-Коха из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Конвекционная секция печи помещается в пространстве, отделяемом топочным порогом, и служит для использования теплоты отходящих продуктов сгорания. Нагрев сырья в этой секции происходит за счет тепла, передаваемого от продуктов сгорания нагревательным трубам путем конвекции. Конвекционная секция содержит 10—15 рядов труб по вертикали и от 4 до 8 труб в каждом горизонтальном ряду. Трубы располагаются в шахматном порядке. [c.423] Ретурбенды и нагревательные трубы печи. Все трубы, включая конвекционную и радиантную секции, последовательно соединяются в один сплошной, неп рывный змеевик при помощи специальных соединительных элементов— поворотных двойников, называемых ретурбендами. Помимо соединения труб печи ретурбенды обеспечивают очистку отложений кокса на стенках труб через конические отверстия в верхней части корпуса ретурбендов, закрытые во время работы печи коническими пробками. [c.423] В печи высокого давления установки Винклер-Коха, в которой к рекируемое сырье дв1ижется одновременно параллельны потоком по двум трубам, применяется конструкция четырехтрубного ретурбенда, соединяющего одновременно четыре трубы. [c.423] Современные трубчатые печи имеют сильно развитую радиантную поверхность. Этим сильно повышают эффективность теплоотдачи печи. Съем тепла составляет для радиантной секции до 70, а для конвекционной около 30% от всего количества полезно расходуемого тепла. Относительные величины и соотношение радиантной и конвекционной поверхностей далеко не соответствуют количествам передаваемого тепла, колеблясь в ряде печей в довольно широких пределах (поверхность радиантной секции составляет от 30 до 70% общей поверхности нагрева печи). Теплоотдача радиантной поверхности примерно в 4 раза эффективнее теплоотдачи в конвекционной секции. Таким образом, увеличивая радиантную поверхность, можно в значительной степени сократить габариты печи за счет уменьшения конвекционной секции. [c.423] Трубы подовых экранов опираются концами на трубные решетки, устанавливаемые на фундаменте. [c.424] Трубы конвекционной секции также опираются концами на специальные трубные решетки, образующие заднюю стенку коробки ретурбендов конвекционной секции. [c.424] Перевальный или топочный порог служит для отделения конвекционной секции от топочной камеры. Значительная разность температур в топочной камере и конвекционной секции отрицательно влияет на кирпичную кладку перевального порога и поэтому последний снабжев внутри каналом для охлаждения. Этот кан л снаружи закрывается специальными дверцами, величина открытия которых регулируется, чем достигается вод большего или меньшего количества воздуха для охлаждения перевального порога. Подогретый воздух в дальнейшем поступает в топку печи. КажЗдая трубчатая печь имеет крышу из волнистого железа. [c.424] Устройство и отопление печи. Толщина об.муровки печей обычно равняется 2 /% кирпичам. В топочной камере 1 кирпич приходится на огнеупорную кладку, /г кирпича на изоляционный слой и 1 кирпич на облицовку красным кирпичом. В качестве огнеупора используется обычный огнеупорный шамотовый кирпич класса Б . Подвесной кирпич потолочного свода также изготовляется из шамота. Ввиду сра1Внительно-больших линейных размеров печи и наличия высоких температур, притом же неравномерно распределяемых, в кладке печи должны предусматриваться в достаточном количестве температурные швы. Они представляют собой зазоры шириной 15—20 мм, заполняемые асбестовым шнуром. Для защиты от атмосферных влияний наружная поверхность обмуровки облицовывается листовым железом или асбофанерой. [c.424] Дверцы для очистки устраиваются обычно в конвекционной секции-печи для очистки труб от сажи и нагара. Сажа удаляется продувкой паром. В некоторых конструкциях печей эти дверцы заменяются рядом отверстий, в которые вставляются трубы для продувки паром. [c.424] Инспекционные дверцы служат для наблюдения за состоянием труб радиантной секции печи во время работы. В случае отложений значительного количества кокса на стенках трубы процесс теплопередачи к сырью замедляется и труба сильно перегревается. Во избежание пережога трубы, установку необходимо остановить. [c.424] Печь высокого давления или крекинг-печь установки Винклер-Коха (рис. 232) помимо конвекционных труб оборудуется также сокинг-камерой или реакционным змеевиком, который заменяет собой реакционную камеру, применяемую е других установках. Реакционный змеевик располагается между нижним и верхним пучком конвекционных труб. [c.425] Нагреваемое сырье движется в печи следующим образом вводится в первый пучок конвекционных труб, затем, минуя реакционный змеевик, проходит в верхний пучок конвекционных труб и поступает в радиантные трубы, откуда переходит в реакционный змеевик, продвигаясь в нем сверху вниз, т. е. параллельно потоку отходящих дымовых газов. [c.425] Печь высокого давления установки Винклер-Коха оборудована рециркуляцией продуктов сгорания и подогревом воздуха, поступающего в топку для процесса горения. [c.425] Продукты сгорания отсасываются вентилятором из борова и подаются в канал, проходящий под серединой пода печи. Из этого канала через ряд отверстий у перевального порога происходит распределение газов рециркуляции и их смешение со свежими продуктами сгорания. [c.425] Подогрев воздуха осуществляется в пластинчатом рекуператоре, устанавливаемом рядом с дымовой трубой. Свежий воздух вентилятором подается в рекуператор, где подогревается за счет тепла, отдаваемого отходящими продуктами сгорания. Нагретый воздух вводится в топку печи через ряд железных рукавов, установленных со стороны форсунок (с фронта печи). Печи Винклер-Коха установлены у нас в Союзе а подавляющем большинстве крекинг-установок. [c.425] Вернуться к основной статье