ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гранулирование во взвешенном слое из "Минеральные удобрения и соли" Наиболее предпочтительная структура может быть получена при равномерном послойном налипании мелких частиц порошка на поверхность зародышей при условии, когда соотношение твердой и жидкой фаз (Т/Ж) максимально велико (влажность порошка минимальна). При этом жидкостная прослойка между частицами при образовании менисков практически отсутствует и плотность упаковки максимальна. Такие-условия реализуются во взвешенном слое зародышей при малой, но постоянной концентрации мелких частиц, которые вносятся с постоянной скоростью в зону гранулирования форсункой. Взвешенный слой зародышей может быть создан в виде завесы материала во вращающемся барабане (типа сферодайзер ), или в кипящем слое. [c.43] Разновидностью последнего является аппарат РКСГ, в котором совмещены два процесса в верхней части—распылительная сушка с образованием мелкодисперсных увлажненных частиц, а в нижней — гранулирование а кипящем слое и досушивание продукта [2, с. 179—189]. [c.43] Образование гранул происходит следующим образом. Пульпа гранулируемого материала, содержащая 10—30% воды, пневматической форсункой распыляется на плотную завесу гранулируемого материала, который поступает в виде внутреннего ретура с небольшой добавкой внешнего из отделения классификации готового продукта, в головную часть аппарата. Капли пульпы частично высыхают в полете до слоя завесы и прилипают к поверхности частиц ретура с образованием малых менисков. Прн этом гранулы укрупняются и приобретают сферическую форму. В дальнейшем при движении гранул в барабане происходит их досушивание. [c.44] Большое влияние на процесс гранулирования в сферодайзерах, аппаратах БГС оказывают вязкость и влажность пульпы, температура газов и пульпы, плотность орошения, дисперсность капель, форма и однородность факела распыла и др. [c.44] Основным достоинством этих аппаратов является простота управления процессом, его стабильность и высокое качество продукта. Применение аппаратов БГС позволило коренным образом реконструировать на современной основе производства простого и двойного суперфосфатов, аммофоса. В то же время гранулирование в них термолабильных удобрений создает опасность возгорания материала с выделением токсичных газов. [c.44] В настоящее время в СССР аппараты БГС нашли щпрокое применение в производстве гранулированных фосфорсодержащих удобрений (табл. 1,5) [3, с. 162]. [c.45] Вернуться к основной статье