ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Барабанные сушилки из "Расчет и проектирование сушильных установок" При вращении бара-бана лопасти захватывают и поднимают материал, а затем он, падая вниз, омывается газами при этом поверхность соприкосновения с увеличивается. [c.99] Для материалов с очень мелкими частицами, дающих большое пыление, применяется перевалочная система с закрытьши ячейками (рис. 5-6,е) материал все время на-ходится в завале, и при вращении барабана образуются новые поверхности иопареиия за счет перевалки материала. [c.99] В барабанных сушилках сушка в большинстве случаев производится топочными газами. Смесь топочных газов с воздухом и сушимый материал обычно движутся прямотоком. [c.100] В промышленности встречаются противоточные барабанные сушилки, а также такие, в которых в качестве сушильного агента вместо топочных газов используется воздух, нагреваемый в паровых подогревателях до 100—150° С. [c.100] Выбор типа опоры и ее деталей производится на основе двух известных величин — диаметра барабана и нагрузки 1на бандаж. При выборе опоры и ее деталей следует руководствоваться нормами Глав-химмаша. [c.100] Со стороны выхода отработавшей смеси воздуха и газов располагают пылеотделительное и вытяжное устройства. Вентилятор обычно располагается за циклоном, так как при этом его ротор менее подвергается износу частицами высушенного продукта. При малых сопротивле-1НИЯХ системы вместо вентилятора устанавливают вытяжную трубу. У обоих торцов барабана устраивают скользящие уплотняющие приспособления, препятствующие проходу воздуха, но не мешающие вращению барабана. У конца барабана расположено устройство для удаления высушенного материала — шнек или мигалка-затвор. Во избежание значительного уноса при сушке мелкого материала скорость воздуха или топочных газов внутри барабана (при параллельном токе) на выходе газов не должна быть больше 2—3 м/сек. [c.100] Для подачи сырого материала Б сушилку применятся дисковый питатель (рис. 5-9). [c.101] Внутренний диаметр барабана, л . . [c.102] Толщина стенок наружного цилиндра, мм. [c.102] Объем сушильного пространства, м . [c.102] Общий вес барабана без топки, кг. [c.102] Потребная мощность двигателя, л. с. [c.102] Производительность барабана по влаге, кг/ч. [c.102] Примечание. ВНИИНИАШ утвердил новые нормали МН-2106-61, которые предусматривают так -же барабаны диаметром 1,2 1,4 1,6, 2 и 2.5 л с длиной от 4 до 10 л( для малых диаметров и от 14 до 22 н для больших. [c.102] А — напряжение барабана по влаге, кг/м -ч (берется из табл. 5-3). [c.102] Ворошиловым [Л. 2] разработана методика приближенного расчета барабанных сушилок, использующая данные о напряжении объема по испаренной влаге. [c.102] Недостатком этой методики является отсутствие способов для пересчета полученных опытных значений не только на сушилки с другим внутренним устройством, но даже на другие условия работы той же сушилки. В расчетные формулы, предлагаемые А. П. Ворошиловым, входит также коэффициент заполнения барабана сушилки материалом, который невозможно оценить с необходимой для расчета точностью, так как он зависит от многих величин от числа оборотов, от количества материала, подаваемого в сушилку, от размера частиц, от скорости газов и от ее внутреннего устройства. [c.104] В практических условиях только в зависимости от режима работы сушилки е заполнение может изменяться от 0,05 до 0,3, т. е. в 6 раз. [c.104] Вернуться к основной статье