ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушилки, работающие при распылении материала из "Расчет и проектирование сушильных установок" Кроме труб-сушилок и установок с шахтными мельницами, для сушки зернистых неслипающихся более влажных и более крупных материалов во взвешенном состоянии получили распространение аэрофонтанные сушилки, сушилки с вихревым потоком, в котором происходит закрученная циркуляция сушимого материала, и сушилки с кипящим слоем. [c.132] Аэрофонтанные сушилки применяются для сушки хлопка, опилок и других материалов. [c.132] Наиболее простой является аэро-фонтанная сушилка ВТИ, принцип работы которой понятен из рассмотрения рис. 6-7. [c.132] Из рюмки сушимый материал потоком газа увлекается в циклон, в котором происходит выделение высушенного продукта из газового потока. После циклона может быть установлено пылеуловительное устройство для очистки запыленного газа, удаляемого в атмосферу. Теория аэрофонтанных сушилок еще недостаточно разработана, и их расчет ведется по эмпирическим данным. [c.132] Возможные напряжения рюмки по влаге находятся в зависимости от влажности сушимого материала и температуры сушильного агента. В табл. 6-3 приведены результаты сушки волокнистых материалов в аэрофонтанной сушилке по данным ВТИ. [c.132] Основным недостатком аэрофонтанных сушилок является неравномерность сушки. Лучшие результаты в отношении равномерности сушки зернистых материалов (с примерно одинаковыми частицами) по сравнению с аэрофонтанной сушилкой дает сушка в кипящем слое. [c.132] Затем сопротивление слоя АР резко падает, а скорость в слое материала Уф увеличивается. [c.133] АРк и Уф практически остаются постоянными (участок ДЕ). Постоянство скорости газа в слое или скорости фильтрации иф, несмотря на увеличение скорости набегающего газа на решетку, объясняется увеличением высоты слоя, которое ообеапечивает постоянство проходного сечения для газа в кипящем слое. Значение скорости газа, отнесенное к скорости потока газа. [c.134] При вихревом кипении имеет место неустановившееся цикличное движение частиц в объеме слоя. [c.134] Если проводить сушку в кипящем слое в трубах малого диаметра (75—100 мм), то при скоростях газа, близких к скорости витания частиц (точка Е на рис. 6-9), происходит прорыв через кипящий слой крупных пузырей газа (рис. 6-10,а) и начинается интенсивное выбрасывание частиц над поверхностью слоя. Пузыри могут увеличиваться в объеме, и таким образом, заполняется все сечение камеры. Начинается так называемое поршневое кипение слоя, заключающееся в том, что слой разделяется крупными пузырями и происходит расслоение материала (рис. 6-10,г). [c.134] Опыты показывают, что в цилиндрической камере полное сопротивление кипящего слоя примерно равно его весу, приходящемуся на единицу площади решетки. Это условие приблизительно соблюдается во всем интервале скоростей, при которых возможно существование кипящего слоя. [c.135] Критическую скорость потока о кр, при которой частицы неподвижного слоя начинают переходить в псевдоожиженное состояние, для аппаратов круглого поперечного сечения можно определить по уравнению О. М. Тодеса, В. Д. Горошко и Р. Б. Розенбаума с точностью до 20%. [c.135] Тнас и у — насыпной (объемный) вес и удельный вес частиц, кг м . [c.135] Для полидисперсных систем значение критерия Аг в уравнении (6-47) необходимо подсчитывать по наименьшему диаметру частиц. [c.135] На рис. 6-11 представлен график зависимостей (6-46) и (6-47), определяющих границы существования псевдоожиженного слоя, порозность которого может меняться в пределах примерно 0,4—1. [c.135] В уравнениях (6-45), (6-46) и (6-47) скорости газа о и % м1сек) относят к полному сечению аппарата диаметр частиц в метрах кинематическую вязкость (м /сек) берут при средней температуре газа. [c.135] Зависимость (6-48) справедлива в пределах Ре = 40-т-200. [c.136] Исследованиями, проведенными в настоящее время, доказывается, что для некоторых материалов оптимальным условиям соответствует ф = 3. [c.136] Вернуться к основной статье