ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние некоторых видов холодной обработки и новых методов выплавки на коррозионную стойкость нержавеющих сталей и сплавов из "Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов Издание 4" Ферритные нержавеющие стали, а также феррито-аустенитные стали обрабатываются сравнительно легко, аустенитные стали и сплавы — значительно труднее. Объясняется это склонностью таких сталей к наклепу незначительная деформация приводит к сильному упрочнению металла. В процессе любой операции холодной обработки это в свою очередь может привести к поломке инструмента и повреждениям поверхности металла в виде задиров, царапин, ссадин и забоин. Шероховатая поверхность с различными дефектами благоприятна для развития коррозии. Так, например, при фрезеровании могут быть дефекты в виде вырывания металла. При разметке не рекомендуется вычерчивать вспомогательные линии и осуществлять кернение, так как поврежденные участки будут очагами коррозии. Поэтому вычерчивание и кернение допускаются только по кромкам элементов разверток, т. е. по линиям обрезов. [c.123] Поправочный коэффициент на скорость резания должен составлять 0,6—0,7. [c.123] Стойкость инструмента при точении сварного соединения принимают близкой к стойкости его при обработке основного металла коэффициент ухудшения обрабатываемости составляет 0,92—0,95. [c.123] Важным условием для достижения высокой стойкости является работа сверлами с короткой рабочей частью. Вибрации таких сверл при оптимальной геометрии незначительна, что соответствует нормальной работе сверла и увеличению его стойкости. [c.123] На стойкость сверла в большой степени оказывают влияние скорость резания и подача. С увеличением подачи от s=0,15 до 0,43 мм/об стойкость сверла уменьшается в 7—8 раз. [c.123] Сверление сплава 06ХН28МДТ нужно проводить в соответствии с режимами резания, указанными в табл. 5. [c.123] Для улучшения обрабатываемости иногда в аустенитные стали вводят серу и селен. Однако это улучшение обрабатываемости достигается, к сожалению, в результате уменьшения коррозионной стойкости. [c.123] При гибке, например труб, на поверхности металла возникают растягивающие напряжения. Под их действием в некоторых средах наблюдают коррозионное растрескивание. Опасность коррозионного разрушения заключается в том, что при отсутствии заметных видимых изменений в процессе эксплуатации металл может внезапно разрушиться за очень короткое время. [c.124] Штамповка. Аустенитные стали в закаленном состоянии, имеющие максимальную вязкость, хорошо штампуются и в то же время подвергаются наклепу. [c.124] При штамповке следует избегать применения свинцовых штампов. Во время термической обработки или работы деталей при высоких температурах, если свинец и другие легкоплавкие металлы не удалены, нержавеющая сталь будет подвержена межкристаллитной коррозии. [c.124] В этой же работе [305] отмечено, что деформация обжатием перед отпуском повышает устойчивость стали Х18Н10Т к межкристаллитной коррозии. [c.126] Выплавка. Нержавеющие стали и сплавы, выплавленные новыми способами, корродируют с различной скоростью. Так, например, в работе [252] исследован пружинный сплав 36НХТЮ (С 0,05%, 51=0,3- -0,7%, Мп=0,8+1,2%, =35- -37%, Т1=2,6-3,2 /о. А1=0,9- -1,2%, Сг=11-4-13%), выплавленный в открытой индукционной печи (ОИ), в вакуумной индукционной (ВИ), в открытой индукционной с последующим электрошлаковым переплавом (ОИ+ +ЭШП) и в открытой индукционной с последующим вакуумно-дуговым переплавом (ОИ+ВДП). [c.126] Листовые образцы сплава 36НХТЮ, выплавленного различными способами, были испытаны в ряде кислот и щелочей при температурах 20, 50 и 80° С. Результаты испытаний (табл. 6) показали, что в 57%-НОЙ НКОз при комнатной температуре, независимо от способа выплавки, металл будет коррозионностойким. При 50 С металл ОИ становится нестойким [скорость коррозии 0,8670 г/(м -ч)], а металл, выплавленный другими способами, остается коррозионностойким. [c.126] Вернуться к основной статье