ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические схемы и оборудование для термохимической обработки стеклянной ткани из "Непрерывное стеклянное волокно" На рис. 107 приведены технологические схемы агрегатов для термохимической обработки и крашения стеклотканей. Ткань с рулона, установленного на стойке 1 (рис. 107, а), проходит через печь 2, где удаляется замасливатель. Затем ткань пропитывается аппретирующим составом в двухванной плюсовке 3, просушивается и закрепляется в термокамере 4. [c.227] По схеме, изображенной на рис. 107. б, ткань обрабатывается также, как описано выше (рис. 107,а), но из термокамеры 4 поступает в двух ванную плюсовку 5 для повторной пропитки или отмывки, а затем—в сушильную камеру 6. [c.227] Стеклоткань обрабатывают аппретами или красильными растворами на пропиточных машинах или плюсовках. В СССР для этой цели успешно используют трехвальную плюсовку ПТМ-101-1, имеюш,ую две ванны. Нижний и верхний валы плюсовки покрыты резиной, средний вал стальной, с нержавеющей рубашкой. Прижим валов осуществляется автоматически сжатым воздухом по заданному режиму. [c.228] Плюсовка соединена с термокамерой-сушилкой, предназначенной для сушки ткани и закрепления аппретов на волокне. Чаще всего применяют роликовую сушилку, с принудительным движением рабочих валиков. Теплоносителем служит воздух, подогретый в электрическом, газовом или в паровом калорифере. Температура теплоносителя регулируется автоматически. [c.228] приведенная на рис. 107,а, применяется при использовании аппретов, после обработки которыми на поверхности ткани не остается солей, снижающих эффективность обработки. [c.228] Процесс обработки стеклоткани металлоорганическими и ме-таллокремнийорганическими соединениями (воланом и силико-натамн натрия) ведут по схеме, изображенной на рис. 107,6, предусматривающей промывку аппретированной и высушенной ткани в дистиллированной (или очищенной от солей) воде и повторную сушку. [c.228] При обработке стеклоткани с одновременным крашением процесс проводят по схеме, изображенной на рис. 107,6, причем в первой плюсовке наносится красильный раствор и материал подвергается первичной сушке, а во второй плюсовке происходит пропитка аппретирующими составами с последующей сушкой и закреплением их на волокне во второй сушилке. [c.228] Во Франции для обработки некоторых видов стекловолокнистых электроизоляционных материалов, а также материалов, армирующих пластмассы, применяют принципиально иную технологическую схему. Согласно этой схеме, для удаления замасливателя ткань помещают на джиггер, пропускаемый несколько раз через ванну с водой, содержащей 4% нейтрального моющего состава, при 90 °С. Затем ткань тщательно промывается в чистой воде, высушивается на паровом сушильном барабане и поступает в пропиточное устройство, где на нее наносится требуемое покрытие. Окончательная сушка и закрепление аппрета также происходят на сушильном барабане, обогреваемом паром. [c.228] Вернуться к основной статье