ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Указания по эксплуатации и обслуживанию шнековых прессов из "Шнековые прессы для пластмасс" Рассмотрим практические вопросы, представляющие особый интерес для специалистов, еще недостаточно опытных в этой области техники. Одновременно укажем причины возникновения затруднений и неудач, чтобы по воз.можности заранее их исключить. [c.444] Важнейшим условием успешной работы, значением которого, однако, часто пренебрегают, является идеальная чистота как в складе сырья, так и в рабочем помещении, а особенно непосредственно на участке расположения шнекового пресса. Так, например, попавшая в материал пыль может при изготовлении пленок вызвать образование рыбьих глаз или (при выдувании пленки) даже явиться причиной разрывов пленочного рукава, а также (в случае применения щелевых головок с узкой щелью) возникновения продольных полос иа пленке. Взвешенная в воздухе пыль также может быть притянута пленкой вследствие электризации последней. Это может создать затруднения при последующем изготовлении изделий из пленки (сварка, склеивание и т. д.) и ухудшить их качество. Особенно вредно сказывается запыление материала при опрессова-нии проводов и кабелей, так как ухудшаются диэлектрические свойства изоляции. Кроме того, загрязнение материала пылью и посторонними включениями может недопустимо у.меньшить срок службы устанавливаемых в прессах пакетов сеток, потому что последние прогрессирующе закупориваются. Еще до наступления полного закупоривания сеток обычно наблюдается уменьшение или пульсация производительности. Это, в свою очередь, вызывает изменения или колебания размеров экструдируемых изделий. [c.444] Следует исключить также возможность попадания в подготовленное сырье, находящееся возле машины, воды, в частности, водяных брызг из системы охлаждения шнека или загрузочной части цилиндра. В противном случае неизбежно образование пузырей и пор в экструдируемых изделиях. [c.444] Особенно опасны металлические включения (проволока, стружка, болты и т. д.). В случае попадания таких посторонних предметов в цилиндр могут быть серьезно повреждены шнек, цилиндр, головка или другие части машины. Недопустимо проталкивать материал во вращающийся шнек с помощью, например, отвертки или другого подобного инструмента. В случае необходимости принудительной подачи материала и при отсутствии специального питающего устройства следует использовать для этой цели пластмассовый стержень или трубу, желательно из того же материала, который в данный момент перерабатывается. [c.444] При переработке полиэтилена во многих производствах обычно непосредственно перед чисткой машины в цилиндр на несколько минут загружают мягкий ПХВ, чтобы основная масса — полиэтилен — была вытеснена из шнека и головки. Этот способ может применяться к машинам, изготовляющим полиэтиленовые трубы, профильные или подобные изделия. Напротив, прессы, предназначенные для изготовления полиэтиленовой изоляции кабелей, пленок или кабельных оболочек, т. е. ответственных изделий, не следует очищать таким способом из-за возникающей опасности попадания частиц мягкого ПХВ в полиэтилен. Для чистки прессов применяются смеси мягкого ПХВ или полиэтилена с водой, а также с газообразующими присадками. Этот способ является еще более эффективным, так как пары воды в нагретой машине способствуют отслаиванию прилипших к стенкам остатков материала. [c.446] Особенно трудной является чистка машины после работы на твердом ПХВ. Мельчайшие частицы материала, остающиеся в цилиндре, головке и шнеке, могут во время следующего разогрева машины подогреться и попасть с основным материалом в готовое изделие в виде нежелательных включений. [c.446] Шнеки и цилиндры изготовляются с твердыми поверхностями (закалка или покрытие твердыми сплавами), поэтому могут подвергаться чистке стальными щетками. Для цилиндров рекомендуются щетки, применяемые для чистки котельных труб. Ударных нагрузок при чистке поверхностей цилиндров и шнеков следует избегать. [c.446] Для чистки незакаленных частей машин (головки и матрицы) и в особенности ниппелей, напротив, следует применять только деревянный, медный или латунный инструмент. Рекомендуются также ткани из латуни и других мягких металлов. После чистки поверхность шнека и детали головки иногда надо смазывать силиконовыми маслами, образующими разделяющий слой, который облегчает последующую чистку. Надо, однако, избегать смазывания внутренней поверхности цилиндра вследствие возможности оказания в дальнейшем отрицательного действия смазки на подачу массы. [c.446] Обычно смазка силиконовым маслом действует только кратковременно, так как из-за длительного нагрева машины ( /2 часа при t = 300° или 1 час при / = 200°) этот слой сгорает. [c.446] Перед пуском машины в работу, само собою разумеется, необходимо установить требуемые рабочие температуры. [c.446] Для поверхностей других деталей машины, в особенности для поверхностей трения и уплотнений, которые работают при высоких температурах или находятся под давлением, т. е. прежде всего для байонетных затворов и винтовых соединений, регулирующих болтов и т. д., рекомендуется применять суспензию графита в воде (лучше, чем в масле, так как не осмоляется). [c.446] Еще более целесообразным, но и более дорогостоящим является молибдендисульфид (торговая марка моликот ). Это средство (особые свойства его впервые были выяснены в США), применяющееся с послевоенных лет в ФР1, поставляется в виде пудры (высокодисперсной). пасты ил) масляной суспензии. [c.447] Полезно применение моликота для места посадки щнека на приводном валу. Он может быть рекомендован также в качестве присадки (в соответствии с рекомендациями фирмы-изготови теля) для различных смазочных масел (смазка подщипников и привода). [c.447] Нельзя пренебрегать также регулярным смазыванием элементов привода и подщипников высококачественным машинным маслом или чистыми консистентными смазками, соответствующими указаниям технических условий. Уровень масла должен всегда соответствовать контрольной риске на смотровом стекле. При отклонении уровня в обе стороны могут произойти недопустимые перегревы или повреждения элементов мащины, находящихся под нагрузкой. [c.447] Шнек не должен вращаться в цилиндре без материала. Нельзя также допускать вращения щнека при низкой температуре материала, находящегося в цилиндре (или холодной машине). [c.447] В момент пуска шнека следует наблюдать за величиной силы потребляемого тока. В случае перегрузок рекомендуется остановить шнек и дополнительно прогреть машину перед следующим пуском. [c.447] Для экструдирования других материалов в первый момент после пуска шнека охлаждение должно быть минимальным и в дальнейшем, по мере того как разрабатывается машина, доводится до нормального. [c.447] При регулировании положения формующего инструмента с помощью радиально расположенных болтов нельзя подтягивать какой-либо из них без того, чтобы не отпустить противоположно лежащий с последующим подтягиванием его в конце регулирования. Если пренебречь этим указанием, может быть повреждена матрица (в особенности в головке для изготовления пленки раздуванием). [c.447] Для регулирования температуры целесообразно пользоваться следующими указаниями. [c.448] Рекомендуется периодически контролировать правильность работы терморегуляторов путем проверки положения нуля и проведения сравнительных измерений при обычных рабочих температурах мащины. [c.448] Вернуться к основной статье