ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Барботажный (пенный) пылеуловитель непрерывного действия из "Альбом типовой химической аппаратуры принципиальные схемы аппаратов" Типичным аппаратом для очистки газов является рукавный фильтр, имеюш ий гибкие пористые перегородки (степень очистки до 99 %). [c.23] Рукавный фильтр (рис. 1.17) представляет собой корпус, в котором находятся тканевые мешки (рукава) 1. Нижние открытые концы рукавов закреплены на патрубках трубной решетки 2. Верхние закрытые концы рукавов подвешены на общей раме. Запыленный газ вводится в аппарат через штуцер и попадает внутрь рукавов. Проходя через ткань, из которой сделаны рукава, газ очищается от твердых частиц и выходит из аппарата через верхний штуцер. Твердые частицы осаждаются на внутренней поверхности и в порах ткани, при этом гидравлическое сопротивление возрастает. Когда оно достигает максимально допустимого значения, рукава очищают. Для этого их встряхивают с помощью устройства 5, твердые частицы падают в разгрузочный бункер 3 и удаляются из аппарата шнеком 4. Кроме того, рукава продувают воздухом, подаваемым с наружной их стороны, т. е. в направлении, обратном направлению движения очищаемого газа. Для того чтобы рукава при продувке не сплющивались, они снабжены кольцами жесткости. [c.23] Для очистки сильно запыленных газов используют барботажные пылеуловители (степень очистки 95-99 % при относительно низких капитальных затратах и эксплуатационных расходах). В этих аппаратах жидкость, взаи-модействуюш ая с газом, приводится в состояние динамической пены, что обейтечивает большую поверхность контакта между жидкостью и газом и соответственно высокую степень очистки газа от пыли. [c.24] Барботажный пылеуловитель (рис. 1.18) представляет собой цилиндрический или прямоугольный корпус i, внутри которого находится перфорированная тарелка 2. Вода или другая промывная жидкость через штуцер поступает на тарелку, а запыленный газ подается в аппарат через патрубок. Проходя через отверстия тарелки 2, газ барботирует через жидкость, пре-врапдая ее в слой подвижной пены 4. [c.24] В слое пены твердые частицы пыли поглощаются жидкостью, основная часть которой (-80 %) удаляется вместе с пеной через регулируемый переточный порог 3. Оставшаяся часть жидкости (-20 %) сливается через отверстия в тарелке и улавливает в подтарелочном пространстве более крупные частицы. Образующаяся при этом суспензия выводится из нижней части аппарата через сливной штуцер. [c.24] При большом содержании пыли в газе и высоких требованиях к качеству очистки используют аппараты с двумя-тремя, иногда и с большим числом тарелок. [c.24] Вернуться к основной статье