ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рельефная разделка из "Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2" Декоративной и имитационной отделке подвергают различные изделия мебель, электро- и радиоаппаратуру, приборы, инструменты и др. Широко используются декоративные покрытия и в строительстве. Наибольшее применение получили следующие виды декоративных и имитационных покрытий рельефная разделка имитационная отделка под ценные породы дерева, камня и позолоту покрытия муар , молотковые, трескающиеся и др. [c.336] Наряду с нанесением рисунков и изображений важное значение имеет маркировка изделий, т. е. нанесение на них надписей и отличительных знаков. Эта операция может выполняться по неокрашенной поверхности, но чаще всего она служит завершающей стадией в технологии отделки изделий. [c.336] Разделка набрызгом проводится по предварительно окрашенной поверхности путем набрызгивания краски, отличающейся по цвету от основного фона. Иногда набрызг делают из нескольких разных по цвету красок, подбираемых с учетом полной гармонии цветовой гаммы. Краску набрызгивают либо с помощью кисти, либо из краскораспылителя при небольшом давлении воздуха и значительном удалении сопла от поверхности, либо с помощью специальной машинки, где краска передается на поверхность изделия от вращающегося вала, обтянутого шкуркой с длинной щетиной. Разделку поверхностей набрызгом можно выполнять масляными, воднодисперсионными, известковыми и клеевыми красками фоновое покрытие получают также с применением этих красок. В настоящее время разделку набрызгом проводят с использованием многоцветных воднодисперсионных красок. Такие краски представляют собой систему из двух несмешивающихся фаз водной (например, пигментированной дисперсии поливинилацетата) и неводной (заэмульгиро-ванной контрастно окрашенной алкидной эмали). Краску наносят по фоновому слою из белой воднодисперсионной краски, например ВД-ВА-27А. После высыхания образуется покрытие с рисунком красивого ровного набрызга. [c.337] Фактурная отделка. Это особый вид отделки поверхности,, заключающийся в нанесении слоя мастики с последующей набивкой соответствующего рисунка (фактуры) (рис. 11.1). Мастику или фактурную массу (вязкий масляный, клеемасляный или гипсовый состав), наносят на поверхность толстым слоем (2—4 мм) и сразу же после этого соответствующим ручным или механическим инструментом наносят рисунок. Поверхность после отверждения мастики может быть покрыта слоем краски. [c.337] Накатка рисунка валиками проводится двумя способами. При первом способе на предварительно окрашенную (фоновую) поверхность наносят валиком цветной рисунок (рис. 11.2), при втором способе валиком прокатывают свеженанесенный слой шпатлевки с последующей окраской поверхности обычным образом. Первый способ более распространен он позволяет получать многоцветные покрытия с желаемым рисунком, аналогичным рисунку обоев. Для этого накатку выполняют в несколько приемов, применяя валики с разными рисунками и набор цветных красок. В строительной практике для этой цели служат узорчатые резиновые валики с централизованной непрерывной подачей краски или специальные накатные машинки. [c.337] На этом же принципе основана имитация сукна, плюша и других тканей. Роль присыпки в этом случае выполняют текстильные волокна (кноп), представляющие собой очесы шерсти, льна, хлопка, синтетического шелка. Применяют волокна небольшой длины. Их наносят на загрунтованную (обычно в цвет волокна) липкую поверхность через сито или электростатическим распылителем. В первом случае волоконца укладываются хаотично и создают вид серого или цветного сукна, во втором — ориентируются по силовым линиям поля, образуя покрытие, по внешнему виду напоминающее плюш. В зависимости от типа краски (масляная, нитратцеллюлоз-ная, воднодисперсионная) применяют соответствующий режим отверждения покрытия. Отделывают под сукно и плюш чаще всего внутренние полости оптических приборов, футляры, игрушки и изделия целевого назначения. [c.338] Рельефная разделка, основанная на объемном и цветовом эффектах, крайне разнообразна как по технике исполнения, так и по эстетическим свойствам получаемых покрытий. Наиболее существенный недостаток таких покрытий — их быстрая запыляемость и трудность очистки от загрязнений. [c.339] Вернуться к основной статье