ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема установки очистки, осушки природного газа из "Графические модели процессов переработки природного газа Оренбургского гелиевого и газоперерабатывающего заводов" Очистка и осзтцка природного газа производится двумя идентичными установками У-02,03 (рис. 2.3) номинальной мощностью по переработке сырьевого газа по 5 млрд. нм в год каждая. [c.79] Сырой газ, объединяется в один трубопровод, смешивается и поступает в сепаратор Д-202 в первый его отсек. Сепаратор Д-202 представляет собой цилиндрический горизонтальный аппарат с дв5 я отсеками. В первом и во втором отсеках отделяются механические примеси и жидкость. Газ из первого отсека сепаратора Д-202 через шнековое устройство поступает во второй отсек. Из второго отсека сепаратора Д-202 газ поступает на абсорбцию в абсорберы Т-201 А,В. [c.79] Отделение жидких углеводородов от газовой фазы имеет большую роль, так как предотвращает возможность вспенивания в абсорберах, которое приводит к нарушению процесса очистки газа и снижению производительности установки. Жидкая фракция из обоих отсеков сепаратора Д-202 направляется на У-09 во входной сепаратор 09Е-502 или в трубопровод нестабильного конденсата с УКЛ 8,9. Между отсеками сепаратора Д-202 установлена тонкостенная перегородка со встроенными шнековыми устройствами. [c.79] Очистка газа от сероводорода и дв окиси углерода ведется в двух абсорберах, соединенных параллельно для каждой установки переработки газа. [c.79] Очистка газа проводится 25-40 % раствором этаноламинов. Рабочие насосы высокого давления Р-201 А,В,С создают напор раствора этаноламинов до 88 ати и подают его в верхнюю часть абсорберов Т-201 А,В. [c.79] Сероводород и двуокись углерода, а также небольшое количество углеводородов (Сз+) поглощаются раствором этаноламинов из газа благодаря избирательной способности аминов, противоточному контакту и химической реакции между сероводородом, двуокисью углерода и раствором этаноламинов. Очищенный природный газ раздельными потоками поступает в теплообменни Е-207 А,В. [c.79] Для уменьшения слоя пены над насадками и соответственно предотвращения уноса этаноламинов из абсорбционных колонн подкачивается раствор пеногасителя из емкости Д-210 насосом Р-207 на прием насосов Р-201 А,В,С. [c.79] Блок осушки товарного газа предназначен для конденсации влаги и отбензинивания углеводородов при снижении темперг1туры очищенного газа холодом испаряющегося пропана в испарителе Е-206. [c.79] Насыщенный раствор МЭГ отбивается в сепараторе Д-204 и направляется на установку У-09. [c.81] Очищенный природный газ, вьпсодящий из абсорберов Т-201А,В с температурой не более 50°С, охлаждается в теплообменниках Е -207 А,В (трубное пространство) противо-точным очищенным и осушенным газом, выходящим из сепаратора Д-204 (межтрубное пространство), до температуры 1- 5 С и поступает в испаритель Е-206, где охлаждается кипящим жидким пропаном до температуры минус 3 - минус 20 °С и с этой температурой направляется в сепаратор Д-204, в котором происходит разделение газовой и жидкой фазы. [c.81] Очищенный и осушенный природный газ из сепаратора Д-204 направляется в теплообменники Е-207 А,В, где отдает свой холод теплому газу, поступающему из абсорберов Т-201 А,В, при этом нагревается до температуры 30 - 45 С и, как готовая продукция, выводится с каждой установки в основной коллектор. [c.81] Жидкая фаза - насыщенный МЭГ - с нижней части разделительного сепаратора Д-204 направляется на установку У-09 в сепаратор 09Д-107. [c.81] Перепад давления достигается за счет постоянного отвода газа расширения (экс-панзерного газа). Газ расширения раствора этаноламинов (экспанзерный газ) поступает в абсорбер 09Т-104 установки У-09, для очистки его от сероводорода перед подачей в топливную сеть завода. [c.81] Вернуться к основной статье