ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Концентрация производства из "Химическая промышленная ФРГ" Получив в наследство все имущество и капиталы И. Г. Фарбениндустри , сохранившиеся на территории Западной Германии, фирмы Байер , БАСФ и Хёхст , освободившись от формального контроля со стороны западных держав, с первых же дней существования повели борьбу за восстановление своего монопольного положения в химической промышленности. Используя мощный производственный аппарат, помощь западных держав и боннского правительства, осуществляя за счет огромных прибылей крупные капиталовложения, указанные фирмы за короткий период не только восстановили позиции И. Г. Фарбениндустри , но значительно превзошли их по уровню концентрации производства и капитала в химической промышленности. [c.50] О темпах концентрации производства в химической промышленности ФРГ можно судить по следующим данным. [c.50] С 1952 г., т. е. после завершения реорганизации И. Г. Фарбениндустри , по 1960 г. количество крупнейших предприятий (1000 и более занятых) увеличилось с 54 до 77, а крупных (от 200 до 999 занятых) — со 168 до 231. [c.51] О концентрации производственных мощностей красноречиво свидетельствует тот факт, что крупнейшие заводы, составлявшие в общем количестве предприятий всего 1,2% в 1952 г. и 1,6% в 1960 г., давали соответственно 51,4 и 61,2% всего оборота химической промышленности. [c.51] Быстрый рост крупных и крупнейших химических предприятий сопровождался сосредоточением на них рабочей силы. Только на крупнейших заводах в 1952 г. работало 53,1%, а в 1960 г. 61% всех занятых в химической индустрии. При этом следует иметь в виду, что крупнейшие предприятия по уровню технической оснащенности, механизации, автоматизации и интенсификации труда стоят выше мелких и средних, поэтому концентрация на них рабочей силы происходит в меньшей степени, чем рост производства. Это видно из того, что с 1952 по 1960 г. численность занятых на крупнейших предприятиях возросла на 69%, а оборот увеличился на 192%. О дальнейшей концентрации производства свидетельствуют данные за 1962 г., приведенные в таблице на стр. 52. [c.51] Как видно из таблицы, в 1962 г. 79,5% капиталовложений в химическую промышленность было инвестировано небольшим количеством (1,8%) крупнейших предприятий, вследствие чего их производственные мощности еще больше возросли. [c.52] Исключительное значение в процессе концентрации химического производства имеет комбинирование. В послевоенный период в связи с разработкой новейших методов комплексной переработки химического сырья, особенно нефти и природного газа, оно получило в химической промышленности небывалое распространение. Даже на старых заводах фирмы Байер , Хёхст и БАСФ построили установки по крекингу нефти, продукты которого последовательной переработкой доводят до синтетических полимерных материалов и других сложнейших органических соединений. [c.53] Монополии охотно идут на создание крупных комбинатов, поскольку это дает им большие преимущества. Комбинированные предприятия более конкурентоспособны, так как в период падения спроса на один какой-нибудь продукт расширяют производство другого, более ходового товара. Они также меньше зависимы от колебаний цен на сырье и промежуточные продукты, которыми в значительной части обеспечивают себя сами, что в свою очередь ведет к устранению торговых посредников и к сокращению транспортных расходов. На комбинатах больше возможностей для технических усовершенствований и рационализации производства, для повышения производительности труда. Все это обеспечивает монополиям на комбинированных предприятиях более высокую норму прибыли. [c.53] За исключением завода в Марле, созданного незадолго до второй мировой войны, остальные три комбината формировались в течение длительного периода времени. Основанные сто лет назад, они представляли собой вначале небольшие фабрики по производству красителей и некоторых химикатов. По мере развития химической науки и техники они расширяли производственный аппарат, осваивали новые виды химической продукции. В расширении комбинирования производства на этих предприятиях большое значение имело превращение их в арсенал военной химической продукции для германского империализма. Это особенно имело место после создания на их базе химического треста И. Г. Фарбениндустри . [c.54] Однако исключительных масштабов комбинирование производства достигло после второй мировой войны с развитием нефтехимии и производства полимерных материалов. Находясь вдоль удобного водного пути (р. Рейн), вблизи благоприятной сырьевой и энергетической базы (коксохимия, нефтепереработка и энергетика Рейнско-Вестфальского района), эти заводы, располагающие крупными научно-исследовательскими лабораториями и квалифицированными кадрами, стали центрами новых химических производств. Использование в широких масштабах современных видов сырья также способствовало углублению комбинирования производства путем последовательной переработки нефти и ее фракций. Разработка новейших технологических методов открыла возможности для сочетания различных производственных процессов. Примером может служить завод в Людвигсхафене. До второй мировой войны и в первые послевоенные годы главной продукцией завода был синтетический аммиак и продукты его переработки (азотная кислота, азотные удобрения и т. п.). В 1961 г. они составляли всего около 23% стоимости продукции, в то время как доля синтетических смол, производство которых началось преимущественно в 50-е годы, достигла 44%. [c.54] Формы комбинирования химического производства на указанных четырех комбинатах весьма разнообразны и зависят от условий их формирования. На них используется самое разнообразное исходное сырье. Часто одновременно применяются уголь, кокс, коксовый газ, нефть и продукты ее переработки, карбид кальция, из которых могут производиться одни и те же химические продукты. [c.54] Это объясняется стремлением монополий избежать обесценения основных фондов, работающих на старых видах сырья, а также переплетением интересов химических, коксохимических и нефтеперерабатывающих концернов. [c.55] Трудно составить схему производственных связей в этих крупных химических комбинатах, выпускающих огромную номенклатуру продуктов. Некоторое представление об этом может дать следующая краткая характеристика. [c.55] Завод фирмы БАСФ в Людвигсхафене расположен на площади 500 га, где размещается около 1500 производственных зданий. Потребление угля и кокса на заводе составляло в 1962 г. около 4 тыс. г в день, а электроэнергии — около 230 млн. квт-ч в месяц, что равно потреблению такой страны, как Дания. Около 40% электроэнергии производилось на трех заводских электростанциях. Для технологических целей использовалось около 2 млн. куб. н воды в день. Ежедневное потребление коксового и природного газов составляло свыше 600 тыс. куб. м. Каждый день на предприятие доставлялось около 30 тыс. г грузов, из них 50% — по железным дорогам, 25% — пароходами и 25% —автотранспортом. В 1964 г. на заводе работало 47,3 тыс. человек. В 1966—1967 гг., когда закончится перевод всех производств на нефтехимическое сырье, потребление его на заводе достигнет 10 млн. т в год. [c.55] Около 5 тыс. химических продуктов производится на заводе в Людвигсхафене. Наиболее многотоннажным является производство синтетического аммиака и азотных удобрений на его основе. В значительных количествах вырабатываются серная кислота, каустик, хлор, карбид кальция, кислород, ацетилен, пластмассы, полупродукты для производства синтетических волокон, метанол, этилен и его производные, красители, текстильно-вспомогательные средства, сырье для лаков и красок, ядохимикаты, пластификаторы и др. [c.55] За десять лет (1954—1963 гг.) на расширение комбината было инвестировано 3,2 млрд. марок. В ближайшие годы предусматриваются еще большие капиталовложения. Так, за четыре года (1964—1967) инвестиции в производственные установки составят 2 млрд. марок. В связи с этим роль комбината в химической промышленности ФРГ значительно возрастет. [c.55] Азотные удобрения Акриловая кислота.. Акрилонитрил. ... [c.57] Метиловый спирт. . . Мочевина. [c.57] Окись этилена. . Поливинилхлорид Полистирол. . . Полиэтилен. . . [c.57] Вернуться к основной статье