ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Барабанные мельницы из "Процессы и аппараты химической технологии Том2 Механические и гидромеханические процессы" Барабанные мельницы относятся к машинам ударно-истираюшего действия и по способу возбуждения движения мелющих тел делятся на мельницы с вращающимся барабаном, вибрационные и центробежные Этот наиболее многочисленный и широко применяемый класс машин используется для грубого, среднего, тонкого и сверхтонкого измельчения горнохимического сырья, руд, известняка, клинкера, пигментов, солей, шлаков и других материалов. Пластичные материалы типа резины, кожи, ткани в таких мельницах измельчаются плохо. [c.55] Вращающиеся барабанные мельницы. Среди барабанных мельниц наиболее распространены (в первую очередь в многотоннажных производствах) вращающиеся барабанные мельницы, классификация которых по разным признакам представлена на рис. 7.11 Вращающаяся барабанная мельница (рис. 7.12) [12] представляет собой пустотелый цилиндрический (реже цилиндро-конический) барабан 1, выложенный изнутри броней и закрытый торцевыми крышками 2 и 3, заполненный определенным количеством измельчающих тел 4 и вращающийся вокруг горизонтальной оси. В непрерывно работающих мельницах измельчаемый материал подается через центральное отверстие в одной из крышек внутрь барабана и, продвигаясь вдоль него, разрушается измельчающими телами посредством удара, истирания и раздавливания. Выгрузка измельченного материала производится либо через центральное отверстие в разгрузочной крышке, либо через решетку со щелевидными или круглыми отверстиями, либо через отверстия на конце цилиндрической части барабана. [c.55] Конструктивно вращающиеся барабанные мельницы имеют одну (короткие и длинные) или две и более (длинные и трубные) камеры, причем в камерах, разделенных перфорированными перегородками, материал измельчается последовательно по мере его продвижения от места загрузки к месту выгрузки. Увеличение числа камер повышает эффективность измельчения, но усложняет мельницу. [c.57] Однокамерные барабанные мельницы непрерывного действия по способу разгрузки измельченного материала различаются на три типа (рис 7.13). [c.57] Шаровые барабанные мельницы сухого помола с центральной разгрузкой (табл. 7.18) обеспечивают среднее и тонкое измельчение и одновременную сущку материалов за счет продувания через них горячего сушильного транспортирующего агента и работают в замкнутом цикле с воздушно-проходными центробежными сепараторами. [c.61] Мельницы сухого самоизмельчения (за рубежом называются Аэрофол ), маркируемые МСС Вх , используются для тонкого измельчения крупнокусковых материалов (начальная крупность до 300..400 мм). [c.61] Мельницы с разгрузкой через торцовую решетку (рис. 7.136) используются для шарового, галечного и рудногалечного измельчения, самоизмельчения и полусамоизмельчения. При вращении барабана измельченный материал, прошедший через решетку в пульпоприемную камеру между диафрагмой и торцовой разгрузочной крышкой, радиальными перегородками поднимается выше оси мельницы и самотеком сливается через полую цапфу разгрузочной крышки. Такое принудительное удаление измельченного материала из барабана позволяет поддерживать в нем низкий уровень среды (пульпы), что существенно повышает эффективность ударного измельчения. Мельницы такого типа называют также мельницами с принудительной разгрузкой или мельницами с низким уровнем пульпы. [c.61] Шаровые мельницы мокрого измельчения с разгрузкой через решетку типа МШР Z)xL (табл. 7.19) используются для измельчения дробленых материалов (начальная крупность 30...5 мм) и работают обычно в замкнутом цикле с классификаторами. [c.61] Опорными устройствами вращающихся барабанных мельниц служат либо подшипники скольжения на пустотелых цапфах, либо опорные катки, на которые опирается барабан через жестко закрепленные на нем бандажи. Привод выполняется либо через зубчатую передачу, либо фрикционный, либо безредукторный. [c.68] Для приближенных расчетов можно принимать П,д= 1. [c.71] При мокром измельчении в барабан мельницы вместе с исходным материалом подается вода в таком количестве, чтобы концентрация измельченного материала в пульпе на выходе мельницы составляла около 0,3 кг/кг при тонком измельчении и около 0,8 кг/кг при грубом. [c.72] Для вентилируемых мельниц, в которых одновременно с измельчением производится сушка материала, дополнительно требуется определять сушильную производительность мельницы используя методику теплового расчета системы измельчения (см,, например, [И]), Если В у В, где В - размольная производительность, рассчитанная по формуле (7,75), необходимо повысить значение Ду ,, например, увеличив температуру и (или) количества сушильного агента, или снизить значение размольной производительности В до Душ, например, уменьшив шаровую загрузку Фш, ЧТО позволит снизить удельный расход энергии на размол. [c.72] КПД привода мельницы (см. табл. 7.17-7.19, 7.21). [c.73] Вернуться к основной статье