ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хлорсодержащие соединения из "Присадки к маслам для снижения трения и износа" Характерным свойством активных серусодержащих соединений является их способность не только повышать нагрузку заедания поверхностей, но также и сильно снижать их износ и трение в процессе заедания. [c.80] Воздействие органических соединений серы на поверхность начинается с их адсорбции при умеренных температурах. Однако адсорбция не является решающей стороной механизма действия серусодержащих противозадирных присадок, а в большей степени свойственна антифрикционным и противоизносным присадкам, содержащим прочное связанную серу. [c.80] Относительно механизма действия серусодержащих противозадирных присадок в условиях высоких температур трения на микроконтактах наиболее вероятным следует считать разложение органических соединений серы с выделением сероводорода и последующую реакцию его с поверхностями с образованием сульфидов металла. В некоторых случаях образование сульфидов металла может происходить в результате легкого отщепления серы. [c.80] Радиографическое исследование сульфидных пленок [97] на облученных шестернях, испытанных на стенде, работающем по замкнутому циклу, показало, что скорость реакции образования сульфидов железа увеличивается с повышением температуры трения. Толщина сульфидных пленок на стали возрастает с увеличением нагрузки и при постоянстве условий не меняется. В то же время толщина пленки увеличивается по нанравлению к головке и к ножке зуба шестерни, т. е. в зонах наибольшего скольжения, а следовательно, и наибольших температур. [c.80] Пленки сульфидов, образующиеся под воздействием соединений разной химической активности, могут обладать разными противозадирными свойствами по следующим причинам более активные вещества вступают в реакцию при низких температурах и процесс образования сульфидов развивается раньше и глубже. Например, температура, при которой образуются сульфиды металла в процессе сульфидирования, проводимого с целью повышения износостойкости деталей машин, бывает не ниже 200° Сив сильнейшей степени зависит от рецептуры ванны для сульфидирования и от марки стали [98]. [c.80] Термографический анализ дибутилксантата этилена (присадки ЛЗ-6/9 применяемой в отечественных трансмиссионных маслах) показал, что реакция его с железным порошком происходит в диапазоне температур 192—197° С (табл. 3). [c.81] Механические (прочностные) свойства слоев сульфидов меняются в зависимости от интенсивности образования и глубины их проникновения, что в первую очередь определяется температурным фактором. В зависимости от температуры меняется также и характер сульфидов если РеЗ возникает нри температурах 400—600° С, а в небольших количествах начинает образовываться при температуре около 200°С, то образование ГеЗг наблюдается уже при значительно более высоких температурах (порядка 1000° С) [99]. [c.81] Кулагиной [95] были исследованы структурные превращения в поверхностях трения шаров при испытании на четырехшариково1 1 машине различного типа присадок в масле ТС-14,5 (ТУ 110-61). [c.81] Нагрузка, предшествующая шаров. [c.81] Исследование масла с присадкой дибензилдисуль-фида, проведенное Г. В. Виноградовым и О. Е. Морозовой [100], показало, что зона вторичной закалки, возникающая в первые моменты испытания, исчезает в процессе трения вследствие высоких приработочных свойств серусодержащей присадки. [c.83] Противозадирными свойствами обладают и другие элементы VI группы таблицы Менделеева, в частности селен, теллур и кислород [101, 102]. Интенсивное протекание окислительных процессов в условиях заедания приводит к смягчению последнего, так как молекулярный кислород оказывает иротивозадирное действие. При граничном же трении без заедания интенсивное поступление кислорода приводит к увеличению трения и износа вследствие образования окислов. [c.83] Хлорсодержащие соединения, применяемые в качестве присадок к маслам, являются типичными противозадирными, но не противоизносными агентами. [c.83] Установлено, что не только хлор, являющийся наиболее распространенным активным элементом в противозадирных присадках, но и остальные галоиды сообщают маслам способность улучшать условия трения и предотвращать заедание поверхностей [63]. Известно, что фторированные углеводороды обладают не только исклю-чите.льпой термостойкостью, но и повышенными противозадирными свойствами. [c.84] Из всех галоидов наилучшими противозадирными свойствами обладают соединения брома [63], однако возможность практического использования этих соединений в качестве присадок к смазочным маслам ограничивается их высокой стоимостью. В связи с этим в дальнейшем речь будет идти только о хлорсодержащих присадках. [c.84] Действие пленок хлористого железа сохраняется до сравнительно невысоких температур (порядка 300° С) [104]. По данным термографического анализа взаимодействие хлорированного парафина с железом происходит уже при температуре 135° С, а разложение продукта реакции хлорпарафина с железом начинается при температуре 265° С. Заедание же согласно результатам металлографического исследования развивается при температуре поверхности трения, равной приблизительно 370° С [95]. [c.84] Хлорированный парафин склонен вызывать коррозию иоверхностей при отщеплении хлора под действием высокой температуры или в результате гидролиза в присутствии влаги. При гидролизе активных хлорных соединений замена наиболее подвижных атомов хлора на гидроксильные группы приводит к сильному снижению противозадирных свойств масла. [c.84] Как и в случае рассматривавшихся ранее серусодер-жаш,их присадок, эффективность хлорпроизводных зависит от их стабильности в условиях трения, которая связана с химическим строением веществ хлорпроизводные парафинового ряда с длинной ценью менее эффективны, чем хлорангидриды с длинной цепью [831. В первом случае соединение является более устойчивым при высоких температурах, чем во втором. Отмечаются также высокая стабильность и слабая реакционная способность хлорпроизводных ароматических углеводородов, содержащих хлор у углерода кольца. [c.85] Коррозия поверхностей под действием образующегося хлористого водорода может быть ликвидирована при помощи антикоррозионных присадок щелочного типа, поверхностно-активных веществ, обволакивающих поверхности (ионекс, сульфонаты и пр.), и нейтрализующих аминов. [c.85] Вернуться к основной статье