ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема из "Производство нефтяных масел" Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации приведена на рис. 6. [c.64] Линии /—сырье // — пропан III, /V —деасфальтизаты первой и второй ступеней V —битум VI, Ш —водяной пар давлением 0,6 и I МПа (6 и 10 кгс/см ) VIII — вода IX — щелочь. [c.65] Пени 14. Пропан в колонну 14 подается насосом 13 через холодильник 18. [c.66] Регенерация пропана из деасфальтизата I осуществляется в три ступени в испарителях 21, 22, эвапораторе 26 и отпарной колонне 19. [c.66] Регенерация пропана из деасфальтизата П проводится также в три ступени последовательно в испарителях 23, 24 и отпарной колонне 15. Пропан из раствора асфальта регенерируется после нагрева его в печи 11 в эвапораторе 9 и отпарной колонне 4. Пары пропана сверху испарителей 21—23 и эвапоратора 9 через сепараторы направляются в конденсаторы-холодильники 30 жидкий пропан собирается в емкости 28, в которой поддерживается давление 2,7 МПа (27 кгс/см ). Пары пропана из испарителя 24 и эвапоратора 26 конденсируются в конденсаторах-холодильниках 31, жидкий пропан собирается в емкость 32. В ней поддерживается давление 1,8 МПа (18 кгс/см ). [c.66] Пары пропана и воды из отпарных колонн 14, 15, 19 направляются в конденсатор смешения 29, сверху которого пары пропана поступают на прием компрессора 37 и конденсируются в конденсаторе-холодильнике 31. Жидкий пропан стекает в емкость 52. Для съема тепла перегрева пропана в колонны подается орошение — охлажденный пропан. Часть пропана с выхода компрессора 37 отводится в колонну защелачивания 36 для очистки от сернистых соединений. [c.66] Опыт эксплуатации установок деасфальтизации подтвердил необходимость защелачивания газообразного пропана при этом резко снижаются концентрация сероводорода в пропане и его коррозионная агрессивность. Расход щелочи составляет 0,4—0,5 кг на 1 т деасфальтизата. Деасфальтизаты I, II и асфальт через теплообменники и холодильники выводятся с установки. [c.66] Аккумуляторы вверху ап паратов 4, 19. . . [c.67] Отпарные секции аппара тов 4, 15, 19. .. [c.67] Деасфальтизация в две ступени применяется для более полного отделения смол от углеводородов, а также для производства высоковязких смазочных масел и увеличения отбора масляных компонентов от их потенциального содержания в гудроне. Высоковязкий деасфальтизат выделяется из раствора асфальта при меньшей температуре, чем маловязкий. Для снижения вязкости раствора необходимо больше разбавлять сырье пропаном. Технологический режим в деасфальтизационной колонне II ступени определяется качеством сырья и требованиями к высоковязким маслам. [c.67] Выход деасфальтизата, % масс, на гудрон. . [c.68] Вязкость при 100 °С, жы 1с (сСт). ... Коксуемость, % масс.. Плотность 1 . . . . Содержание серы, % масс.. . [c.68] Температура плавления (по КиШ), С. . . . [c.68] Вернуться к основной статье