ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка очистки нефтяных остатков парными растворителями без предварительной деасфальтизации сырья (О. Г. Сусанина) из "Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа" Установка для очистки концентратов (или гудронов с невысокой коксуемостью) смесью пропана, фенола и крезола предназначена для получения остаточных масляных рафинатов высокой вязкости. [c.119] Сырье — концентрат или гудрон — подается насосом 34 через паровой подогреватель 33 в смеситель 32. Сюда же подается и рафинатная фаза, выходящая из экстрактора 35, и экстрактная фаза, нагнетаемая насосом 22 из экстрактора 21. Из смесителя смесь после охлаждения в холодильнике 29 вводится в экстрактор 27. Степень предварительного нагрева сырья и последующего охлаждения смеси, выходящей из смесителя 32, зависит от вида очищаемого сырья. В смесителе необходимо обеспечить хорошее смешение и необходимую температуру смеси перед ее подачей в экстрактор 27. Температура экстракции должна быть ниже температуры взаимной растворимости компонентов, чтобы смесь представляла две фазы. [c.120] Растворители подаются в концевые экстракторы. До ввода в первый экстрактор 39 пропан, подаваемый насосом 43, проходит теплообменник 42 (этот аппарат может служить холодильником или подогревателем) на выходе из него температура пропана поддерживается между 37 и 47 °С. [c.120] Феноло-крезольная смесь, называемая условно селекто , насосом 6 через подогреватель 5 при температуре 35—52 °С подается в экстрактор 10. До входа в каждый экстрактор верхний слой жидкости, поступающей из предыдущей ступени, смешивается с нижним слоем из последующей стзшени. В экстракторе смесь разделяется на два новых слоя — рафинатный и экстрактный измененного состава. [c.120] Рафинатный раствор (верхний слой) движется от экстрактора 27 к последнему экстрактору 10. Экстрактный раствор (нижний слой) подается насосами 12, 15, 17, 22, 28 и 38 в противоположном направлении. Таким образом в экстракторах соблюдается противоток. В экстракторах 35 и 39 жидким пропаном обрабатываются только экстрактные растворы. [c.120] Конечными продуктами экстракции являются рафинатный раствор (верхний слой), выходящий из экстрактора 10, и экстрактный раствор (нижний слой), заходящий из экстрактора 39. Каждый раствор под давлением, поддерживаемым в экстракторах, направляется в свою систему регенерации растворителя. В рафинатном растворе содержится 14—25 % (масс.) рафината, 20—22 % (масс.) селекто, остальное — пропан. [c.120] Рафинатный раствор по выходе из экстрактора 10 нагревается до 125 °С в теплообменнике 25 за счет тепла селекто, выходящего из колонны 23, и поступает в верхнюю часть пропановой рафинатной колонны 14. Давление в колонне 14 поддерживается в пределах 1,5—1,9 МПа. На верхнюю тарелку этой колонны в качестве орошения подается пропан из приемника 46. С верха колонны 14 отводятся пары пропана, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике 45, жидкий пропан стекает в приемник 46, откуда вновь возвращается в экстракционную систему. [c.120] Температура внизу колонны 14 поддерживается около 300 °С, для чего насосом 9 осуществляется рециркуляция части раствора через змеевики трубчатой печи 8 рециркулят возвращается в колонну при температуре 330—340 °С. [c.120] Экстрактный раствор, уходящий из экстрактора 39, проходит вначале теплообменник 26, где подогревается горячим селекто, уже отдавшим часть своего тепла в теплообменнике 25, затем теплообменник 30 (нагрев за счет тепла конденсации паров селекто, выделенных в колонне 40) и поступает в пропановую экстрактную колонну 31. Режим работы этой колонны давление 1,8—2,0 МПа, температура верха 60—80 °С, низа 270—305 °С, температура поступления раствора - 150°С. На верхнюю тарелку колонны 31 подается пропан. Температурный режим колонны 31 поддерживается за счет циркуляции части остатка при помощи насоса 36 через один из змеевиков трубчатой печи 37, где раствор нагревается до 310—320°С. [c.121] Балансовое количество экстрактного раствора с низа колонны 31 перемещается за счет разности давлений в верхнюю часть феноло-крезольной колонны 40 здесь орошением является селекто. Режим работы колонны 40 давление 0,07 МПа, температура верха 190—205°С, низа—270—340 °С. [c.121] Смесь паров фенола, крезола, остатков пропана и воды, выходящая с верха колонны 40, поступает в теплообменник 30. Образующаяся в результате конденсации парожидкая смесь направляется в колонну обезвоживания 23. Циркуляция остатка, собирающегося внизу в колонне 40, через второй змеевик печи 37 и вывод балансового количества его в отпарную колонну 44 осуществляется насосом 41. [c.122] Перегретый водяной пар, используемый для отпаривания растворителя в колонне 44, вырабатывается парогенератором (на схеме не показан), в котором используется тепло экстракта. Пары фенола, крезола и воды, выходящие из колонны 44, поступают под нижнюю тарелку колонны 40 экстракт после охлаждения направляется в резервуар. Давление в колонне 44 0,05—0,07 МПа. [c.122] Смесь (пары и жидкость) фенола и крезола, паров воды и пропана, выходящая из теплообменника 30, а также смесь паров, выходящих из колонны 2, поступают в колонну 23. Здесь за счет избыточного тепла паров фенола и крезола смесь разделяется на обезвоженную смесь фенола и крезола, выводимую с низа колонны, и на пары азеотропной смеси фенола и крезола с водой (92 °о масс, воды и 8 % масс, селекто), которые выходят с верха этой колонны вместе с газообразным пропаном. [c.122] В конденсаторе-холодильнике 19 полностью конденсируются фенол, крезол и водяной пар. Конденсат поступает в отстойник 18, с верха которого выводится газообразный пропан. Далее пропан через брызгоотделитель 47 направляется на прием компрессора 48 и после сжатия до давления 1,4 — 1,6 МПа и сжижения в конденсаторе 45 собирается в приемнике 46. [c.122] Обезвоженная в колонне 23 феноло-крезольная смесь, содержащая не более 0,5 % (масс.) воды, подается насосом (на схеме не показан) через теплообменники 25 и 26 и холодильник 24 в приемник 4 растворителя, циркулирующего в стГ-стеме. [c.123] Вернуться к основной статье