ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка депарафинизации и обезмасливания из "Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа" Сырьем являются рафинаты селективной очистки. Целевой продукт — депара-финированное масло с низкой температурой застывания, парафин или церезин, а побочным продуктом являются отходы обезмасливания. Выход депарафинированного масла составляет 65—85 % (масс.), парафина или церезина 12—15 % (масс.) и отходов от обезмасливания, или слон-вокса, 6—18 % (масс.). [c.127] Основные отделения установки следующие кристаллизации, фильтрования, регенерации растворителя из растворов денарафинированного масла, парафина или церезина и отходов обезмасливания. Технологическая схема установки отделения кристаллизации и фильтрования представлена на рис. 1Х-2. [c.127] Сырье — рафинат — насосом 14 через водяной холодильник 15 подается в регенеративные кристаллизаторы 16—19, где охлаждается фильтратом, пол) аемым в I ступени фильтрования. На выходе из кристаллизаторов 16—18 сырье разбавляется холодным растворителем. Растворитель подается насосами из приемников сухого и влажного растворителей (на схеме не показано). Из регенеративных кристаллизаторов раствор сьфья поступает в аммиачные кристаллизаторы 23—25, где за счет испарения хладагента (аммиак или пропан), поступающего из приемника 22, охлаждается до температуры фильтрования. [c.127] Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник. /, а оттуда — самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакз мных фильтрах регулируется регулятором )фовня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 10, откуда насосом 21 подается противотоком к раствору сырья через регенеративные кристаллизаторы. Затем через теплообменники 20 и 30, где охлаждаются влажный и сухой растворители, поступает в сборник 31. Отсюда раствор депарафинизированного масла направляется в секцию регенерации растворителя. [c.127] Осадок на фильтре промывается холодным растворителем. Растворитель предварительно охлаждается в кристаллизаторе 27. Осадок, снятый с фильтров I ступени, разбавла яется растворителем, и полученная суспензия собирается в сборнике 3. Отсюда суспензия насосом 13 подается в приемник 4 для снабжения вакз мных фильтров 5 ступени II. [c.127] Фильтрат II ступени поступает в вакуум-приемник 10 и оттуда насосом 28 через кристаллизатор 26 подается на конечное разбавление охлажденной суспензии, выходящей из кристаллизатора 25. Осадок с фильтров ступени II разбавляется растворителем и собирается в сборнике 6. Отсюда суспензия насосом 29 подается в приемник 7 для снабжения вакуумных фильтров 8 ступени III. Фильтрат III ступени собирается в вакуумном приемнике 12 и далее направляется в секцию регенерации растворителя. Осадок с фильтров III стунени разбавляется растворителем, собирается в сборнике 9 и далее направляется в секцию регенерации растворителя. [c.127] Показатели процесса депарафинизации ряда рафинатов, а также процесса обезмасливания гачей и петролатумов приведены ниже [1—9]. [c.127] Вернуться к основной статье