ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Компоненты эмульсионной полимеризации хлоропрена из "Основы технологии синтеза хлоропренового каучука" Полимеризация хлоропрена может осуществляться в массе (блоке), в растворе и в эмульсии. [c.96] Блочную полимеризацию хлоропрена проводят в присутствии инициатора и регулятора. Очищенный от примесей хлоропрен подвергают кратковременному нагреву. После начала реакции нагрев прекращают. При температуре около 50 °С полимеризуется 25—30% хлоропрена. Незаполимеризовавшийся хлоропрен отгоняют. Продолжительность процесса 20—22 ч. В качестве побочного продукта образуется 12—15% р-полихлоропрена. [c.96] Полимеризацию в растворе проводят двумя способами. По первому способу полимеризацию проводят в жидкости, в которой растворяется мономер, но не растворяется полимер. Полимер по мере образования выделяется в виде масла или выпадает в твердом виде и может быть отфильтрован. [c.96] По второму способу, так называемому лаковому, в качестве среды применяют растворитель, в котором растворяется и мономер, и полимер. По окончании процесса полимер выделяют осаждением. [c.96] При поли.меризации в растворе легче регулировать температуру и, следовательно, скорость реакции, чем при полимеризации в массе. Каучук, получаемый полимеризацией в массе и в растворе, содержит большое количество летучих (до 15%), имеет высокую кислотность (до 0,4%), что не удовлетворяет требованиям резиновой, кабельной, шинной и других отраслей промышленности. Поэтому наиболее широкое распространение в промышленности получила эмульсионная полимеризация хлоропрена. [c.96] Эмульсионная полимеризация протекает с большой скоростью при относительно низкой температуре, что позволяет получать полихлоропрен с высоким молекулярным весом и Низкой степенью полидисперсности. Основными преимуществами полимеризации в эмульсии является легкость управления процессом, равномерный отвод тепла и возможность организации непрерывного процесса. [c.96] Вернуться к основной статье