ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Другие методы оценки морозостойкости резин и влияния степени кристаллизации на механические свойства из "Механические испытания каучука и резины" Среди других методов, применяемых для оценки морозостойкости каучуков и резин, широкое распространение получило определение твердости. [c.467] Яьляясь достаточно простыми, эти испытания используются как для сравнения твердости, измеренной при заданных пониженных температурах, с показателем твердости при комнатной температуре, так и для снятия термомеханических кривых. [c.467] При изучении температурных зависимостей механических свойств в ASTM рекомендованы следующие температуры -75 —55 —40 —25 —10 23 С. [c.467] Испытания на твердость с помощью твердомера типа Шора недостаточно точны и их трудно интерпретировать . Применяется погружение в резину индентора с наконечником в виде полусферы, по методу ASTM . [c.467] На оси шестерни 1 на наружной стороне камеры расположен диск 10. а над ним крышка 13 с прорезями. Повороты дисков 8 и 10 согласованы так, что, когда аод индентор подходит один из образцов, находящихся на диске, 3, с прорезью 12 крышки 13 совпадает затемненное поле диска 10. Таким образом можно, не открывая камеры, последовательно испытывать все находящиеся в ней образцы. [c.468] Исследование степени внедрения (пенетрации) индентора под постоянной нагрузкой при непре-рывно возрастающей (по линейному закону) температуре образца с помощью усовершенствованной методики З позволяет автоматически записывать термомеханические кривые. [c.468] Запись ведется на электронном потенциометре ЭПП-09 каретка с пером самописца продвигается пропорционально э.д.с. термопары, определяющей температуру исследуемого образца. Диаграм.мная лента передвигается пропорционально погружению индентора в образец. Для этого индентор связан с контактным датчиком электронного реле, включающим мотор лентопротяжного механизма потенциометра. [c.468] Охлаждение массивного блока, в котором находится образец, достигается погружением блока в сосуд Дьюара с жидким азотом. В блоке имеется нагреватель, действующий от датчика программного нагрева. [c.468] Описанные в главе II испытания на кажущуюся остаточную деформацию, ползучесть и релаксацию напряжения при кручении, а также ряд испытаний на ползучесть при сдвиге и релаксацию напряжения при растяжении и сжатии могут быть использованы для суждения о морозостойкости резин. [c.469] Для определения остаточной деформации применяют сжатие по ASTM D395—55. Измерения производятся при комнатной температуре, а затем при —7, —20, —40, —54 °С. Эти мего-ды могут дать представление о влиянии кристаллизации. Поэтому при каждой температуре образцы промораживаются в течение 22 либо 94 я. Нагружение образцов длится 30 мин. Измеряются высота образца начальная (до нагружения) ho, в сжатом состоянии hs (согласно методу В —по высоте ограничителей, положенных между сжимающими площадками), а также через 10 сек и 30 мин после снятия нагрузки (Лю и /гзо),. Все измерения производятся в холодильной камере. [c.469] С = где Л соответствует либо Аю, либо йзо. [c.469] Как отмечалось в главе II, величина С кажущейся остаточной деформации показывает потерю резиной сиисибнисги к быстрому восстановлению в практически реализуемые времена наблюдения в связи с механическим стеклованием при низких температурах или частичной кристаллизацией. [c.469] Поскольку степень кристаллизации зависит от длительности промораживания, сопоставление результатов испытания различных резин возможно только для одинаковых времен пребывания при низких температурах. Последнее относится также и к испытаниям на ползучесть и релаксацию напряжения. По существу, в последних испытаниях трудно разделить влияние стеклования и кристаллизации. [c.469] Рассмотренные виды испытаний в настоящее время являются основными для оценки морозостойкости резин, однако имеется неограниченная возможность их расширения, поскольку в принципе о морозостойкости можно судить по изменению любого механического (и немеханического) свойства при низких температурах. [c.469] Каргин, Г. Л. Слонимский, ДАН СССР, 62, 239 (1948) ЖФХ, 23, 563 (1949). [c.470] Вернуться к основной статье