ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пневматические сушилки из "Сушильные установки" Основной частью пневматической сушилки является камера или труба, в которой сыпучий материал при высушивании находится во взве-шеншм состоянии. Для поддержания частиц во ВЗВ бШеННО М состоянии скорость сушильного агента — (воздуха или дымовых газов — должна быть больше скорости витания частиц. В зависимости от размера частиц она поддерживается от 10 до 30 м/сек. [c.138] Необходим ость сушки влажного топлива вызывается трудностью его размола в мельнице, так как оно замазывает мельницу и снижает ее производительность. [c.138] Пылевидное топливо повышенной влажности теряет текучесть, слипается, пристает к стенкам бункера, трубопроводов и шнеков, при этом нарушается также и работа питателей топлива, подающих его к горелкам котла. В трубе-сущи лке удаляют из топлива часть свободной влаги с тем расчетом, чтобы обеспечить нормальную работу всех элементовюбо-рудования пылеприготовительной установки. [c.138] На фиг. 10-28 изображена схема пылеприготовления, в которую включена труба-су-шилка. [c.138] Раньше строили высокие трубы-сушилки, однако исследования показали, что сушка в основном происходит на небольшой длине трубы (до 8 л от места подачи топлив а). Температура сушильного агента на этом участке значительно падает, поэтому в настоящее время применяют короткие трубы-сушилки. [c.138] Трубы обычно выполняются цилиндрической формы, так как частички имеют инерционный разбег и при понижении температуры газа почти не снижают скорости. Конусность трубы увеличивает ее износ и повышает гидравлическое сопротивление. [c.138] Смесь дымовых газов с кусочками угля из трубы-сушилки поступает в шаровую мельницу 4, в которой уголь размалывается до пыле-ВИДН 0(ГО состояния. [c.138] Угольная пыль из м ельницы, захваченная горячим газовым потоком, поступает к Сепаратору пыли 5. Сепаратор включается в схему для регулирования тонкости помола и уменьшения количества крупных фракций. [c.138] Изготовление труб-сушилок несложно и они могут быть изготовлены в любых мастерских. Однако, вследствие больших скоростей материала и ударов частиц о стенки, наблюдается значительный износ труб и, главным образом, колен при повороте в сепаратор. Толщина стен трубы вы бирается в зависимости от свойств сушимого материала (для угля, песка стенка должна быть толще, для трав, химических продуктов — тоньше). [c.138] В табл. 10-5 приведены экспериментальные данные по пневматической сушке материалоз. [c.138] При сушке подмосковного угля целесообразно иметь размер кусочков угля от 8 до 12 мм, начальную температуру газов 550 ч-600° С, конечную 150° С, а концентрацию 1,5 кг топлива на 1 кг газа и скорость газов 20 25 м/сек. [c.139] Из работ И. М. Федорова следует, что подача материала в трубу-сушилку сверху увеличивает эффект сушки в трубах с восходящим движением и уменьшает в трубах с нисходящим дв ижением. Влияние иапра вления по дачи материала по отношеник к двискению смеси в трубе тем больше, чем крупнее частицы и чем меньше скорость газов и длина трубы. [c.139] Применение труб-сушилок с несколькими последовательно расположенными и нисходящими участками невыгодно. Для уветичения длительности сушки целесообразно применять схемы с рециркуляцией и (там, где это возможно) дополнительное измельчение крупных частиц,. Для м1атериалов, состоящих из частиц, однородных по размера.м и требующих равномерной суЩ Ки, рекомендуется схема с несколькими трубами, через которые газы должны проходить параллельно, а материал — последовательно. [c.139] Федоровым предложен упрощенный метод расчета труб-сушилок. В основу расчета было положено уравнение теплообмена, между газом и материалом, которое, как показал автор, может быть распространено на оба периода про1цесса. Но даже при наличии упрощенного подхода к решению задачи не удается без ущерба для степени точности конечных результатов получить расчетные уравнения процесса пневмосущилки в аналитической форме. Расчет, предложенный И. М. Федоровым, ведется по графикам и остается все же довольно трудоемким. [c.139] Продолжительность суиши в пневмосушилках определяется секундами, поэтому их можно применять только для сушки мелкокусковых или кристаллических материалов, из которых нужно удалить часть свободной влаги. [c.140] Недостатками пневм1атической сушилки являются большие удельные расходы энергии на размол, так как все оборудование для возможности регулирования приходится рассчитывать с запасом, ухудшенные санитарные условия и повышенная опасность взрывов пыли. [c.140] Наиболее простое, но более грубое пыле-приготовление достигается в шахтномельничных сушилках, которые очень просто компонуются с топка-ми, и в этом случае все устройство называется шахтномельничной топкой. [c.140] Вернуться к основной статье