ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушилки, работающие по принципу распыления из "Сушильные установки" На фиг. 10-34 показана форсунка ВТИ для раопыления сульфитных щелоков. Форсунка имеет большее выходное отверстие, чем обычные М еханические фо-рсунки, это предохраняет ее от забивания кристаллами, которые могут содержаться в распыливаемом растворе. Для улучшения распыливания против выходного отверстия форсунки устанавливается металлический конус, о который ударяется жидкость и разбивается на мелкие капли. [c.144] Привод распыляющего диска осуществляется или от высокооборотного электродвигателя или от паровой турбины, или через червячную передачу. [c.144] В случае привода от паровой турбины отработавший от нее пар используется в подогревателях воздуха. [c.144] Подвод жидкости к распыливающему диску из бака происходит при постоянном напоре и р егулируется автоматически (с помощью поплавкового механизма и т. п.). [c.144] Капельки распыленной жидкости имеют различные размеры. На фиг. 10-37 (по опытам ВТИ) представлена кривая содержаиия капель различных диаметров в процентах при механическом распыливании чистой воды форсункой с отверстием 0,2 мм. [c.145] На оси абсцисс отложены диаметры капелек, а по оси ординат — число капелек соответствующего диаметра в процентах, заключенных яа определенном участке (поля микроскопа). Распыление тем мельче, чем ближе к иулю максимум кривой, и тем равномернее, чем круче идут подъем и падение. кривой. Если распыление совершенно равномерное, то кривая превращается в вертикальную прямую. Расчеты ведутся. на максимальный диаметр капель. [c.145] Сушимый материал распыливается в сушилке до очень малых размеров капель, величиной в несколько микрон, благодаря большой дисперсности получается большая поверхность соприкосновения сушимого материала с сушильным агентом. Удаление из капельки влаги, т. е. сушка и получение готового продукта в виде порошка, происходит в течение долей секунд или нескольких секунд. [c.146] Динамику движения. частицы распыленной жидкости приближенно можно представить в следующем виде. При. выходе из форсунки частицы распыленной жидкости обладают сравнительно большой скоростью, которая зависит от условий распыления. Однако эта начальная скорость быстро затухает под действием силы сопротивления воздуха и в дальнейшем капли движутся с так называемой скоростью витания. Следовательно, по характеру движения капель весь процесс в сущильной камере можно разделить на две фазы в первой фазе процесс сушки протекает при переменной скорости движения капель, а во второй при установившейся скорости, равной Скорости витания частицьи. [c.146] Первая фаза движения частиц в сушилке занимает незначительный период времени по сравнению со второй фазой, поэтому в практических расчетах распылительных сушилок считают, что весь процесс сушки протекает полностью в условиях второй фазы. [c.146] При малых величинах капелек сушимого продукта для го осаждения скорость воздуха в камере должна быть незначительной (обычно несколько десятых М1етра в секунду). Но даже и при малых значениях скорости воздуха в ра1бочев ка мере сушилки унос может достигать значительных величин, и поэтому для улавливания сушимого продукта и устанавливают р азличные системы фильтров. [c.146] Экспериментально установлено, что лучшие результаты получаются при движении сушимого продукта и сушильного агента в рабочей камере сушилки прямотоком. [c.146] В больщинстве случаев камерз внутри вы-клады)вается метлахскими плитками, что способствует лучшему осыпанию частиц сухого материала. [c.147] Для нор М1альной работы фильтров производится их периодическое встряхивание с помощью встряхивающего механизма 9. Пыль сушимого продукта, снятая с фильтров теми же граблями, которые сгребают осевший в сушильной камере порО ШОк, отводится вместе с ним к шнеку. Матерчатые фильтры во время остановки сушилки очищаются путем продувки воздухом в обратном направлении. [c.147] Отработавшие охлажденные газы из нижнего яруса сушилки поступают в каналы и далее просасываются через металлические циклоны, не показанны1е на фиг. 10-39, и центробежными вентиляторами подаются в промывательную башню, где газы очищаются от уноса и выбрасываются наружу. [c.147] Для определения времени пребывания ма-.териала в сушильной камере необходимо найти связь этого времени с количеством тепла, передаваемым за этот промежуток времени сушимому продукту для того, чтобы он мог достичь заданной конечной влажности. [c.147] Г—поверхность распыленных частиц, л , за время Z сек. их витания в сушильной камере. [c.147] Трудность определения действительной продолжительности сушки объясняется тем., что в расчетах принимают постоянное среднее значение диаметра капли, в то время как капли имеют различные размеры и в процессе сушки размер их изменяется кроме того, неопределенными являются среднее значение (значительно изменяющейся) температуры испаряющихся капель и их теплота десорбция. [c.148] Большое значение для определения продолжительности суш,ки имеет также коэффициент теплоотдачи между частицей и газовым потоком. [c.148] Вернуться к основной статье