ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выделение бутадиена из пиролизных фракций из "Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука Издание 2" Исходная пиролизная фракций С4 испаряется в кипятильнике 2 за сч.ет теплоты десорбированного ДМФА и с температурой 51 °С подается в зависимости от состава на 1-ю, 9-ю или 17-ю тарелку колонны первичной экстрактивной ректификации З . Колонна выполнена в виде двух отдельных колонн с общим числом тарелок 179 (в колонне За 93 тарелки, в колонне Зх 86 тарелок и 2 глухие). Подвод теплоты к колонне осу-ще вляется через кипятильник 5 и экономайзер 4. Растворитель — безводный ДМФА с температурой 35—40 С из емкости 17 насосом 18 подается на 8-ю тарелку колонны 5а. Верхние 7 тарелок этой колонны служат ректификационной частью для полного удаления растворителя из бутен-изобутиленовой фракции. [c.28] Насыщенный ДМФА из куба колонны 3 за счет разности давлений подается в колонну 10 для десорбции углеводородов из раствори-геля. Десорбер 10 снабжен кипятильником И. Десорбированный ДМФА вместе с десорбированным растворителем из колонны 33 используется для обогрева кипятильников и экономайзера, затем собирается в емкость 17 и опять используется для экстракции. Для уменьшения забивки системы экстрактивной ректификации и десорбции в циркулирующий ДМФА подается ингибитор полимеризации — фурфурол, антивспениватель—силиконовое масло и антиокисли-гель — нитрит натрия для удаления кислорода из системы. Пары углеводородов и ДМФА конденсируются в конденсаторе 12, газожидкостная смесь поступает сначала в конденсатор 13, а затем в сепаратор 14, откуда часть жидкой фазы подается на орошение колонны 10 в виде флегмы, другая часть — дегазатор 20, где отгоняются углеводороды, которые возвращаются в конденсатор 12. Из дегазатора 20 жидкая фаза подается в колонну регенерации растворителя. [c.29] Газовая фаза — бутадиеновая фракция —из сепаратора 14 поступает на компримирование, а затем на узел вторичной экстрактиВ ной ректификации для очистки от ацетиленовых углеводородов. Колонна 2/ имеет две глухие тарелки. Обогрев колонны осуществляется через кипятильник 22 и экономайзер 25. Пары бутадиена с верха колонны 21 конденсируются в конденсаторе 23, конденсат стекает в емкость 24, откуда часть его подается на орошение колонны в виде флегмы, другая часть направляется на узел ректификации бутадиена сначала в колонну 39 — для отгонки легколетучих соединений, а затем в колонну 45 для окончательной очистки от тяжелых примесей. [c.29] Вернуться к основной статье