ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ (М. А. Калинин) из "Справочник технолога-машиностроителя Том 1" Выдавливанием получают поршневые пальцы, корпуса электролитических и под-строечных конденсаторов, экраны радиоламп и катушек индуктивности, цоколи, оболочки электрических нагревательных элементов, клапаны, корпуса карданных подшипников и другие заготовки деталей. Некоторые типы сплошных и пустотелых заготовок деталей представлены на рис. 29. Формообразование при выдавливании осуществляют по схемам прямого, обратного, комбинированного выдавливания. [c.150] Выдавливание Инструмент Материал инструмента Стойкость, тыс. шт. [c.151] Инструмент Стойкость, тыс. шт. Инструмент Стойкость, тыс. шт. [c.151] Примечания 1. ВРКМ — вертикальная радиально-ковочная машина. 2. Штуч1уое время и себестоимость для всех способов горячей обработки относятся к выполнению заготовок без учета последующей механической обработки. [c.151] Качество поверхности штампованной детали зависит от качества поверхности инструмента (не выше Ra = 0,32 ч- 0,08 мкм), смазочного материала, разделяющего слоя и др. Параметр шероховатости внутренней поверхности деталей из цветных сплавов Ra= 0,04 мкм, наружной поверхности Ла = 0,16 мкм, внутренней поверхности деталей из черных сплавов Ra = 0,16 мкм, наружной Ла = 10 мкм. [c.152] Высадке подвергают заготовки из стали с содержанием углерода до 0,5 %, а в некоторых случаях — при пониженной степени деформации — с содержанием углерода до 1,1 %. [c.152] Для высадки используют стали по ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1051-73. [c.153] При полуавтоматической высадке предварительно нарезанных заготовок можно получать детали со стержнем длиной до 1200-1800 мм. [c.153] Диаметр исходной заготовки при радиальном обжатии ( 0 = (1 l,2)d, а при выдавливании стержня do = (1,25 ч- 1,35) d. [c.153] Критерием возможности щтамповки высадкой является отношение ho/do (ho, do — высота и диаметр высаживаемой части соответственно). В зависимости от объема получаемого при высадке утолщения для предупреждения продольного изгиба заготовки процесс выполняют за один или несколько переходов. За один-два перехода высадки изготовляют детали простой формы (заклепки, винты, болты), за три — шесть переходов — детали сложной формы с головкой большого диаметра и малой высоты, длинные полые и другие детали. [c.153] При высадке можно получать поперечные размеры деталей с точностью 8—9-го квалитета, размеры по длине с точностью 11 —12-го квалитета достигаемый параметр шероховатости поверхности Ra = 2,5 0,63 мкм. [c.153] Радиальным обжатием (рис. 31 и 32) можно изготовлять в горячем и холодном состоянии ступенчатые и удлиненные детали из жаропрочных и других малопластичных сплавов, пустотелые детали со сложной конфигурацией внутренней поверхности, детали с отверстиями малых диаметров на большой длине, выполнять сборочные операции. [c.153] Сборкой получают детали из двух втулок, втулКи и стержня и деталей других типов различного поперечного сечения. [c.153] Некоторые данные, характеризующие точность заготовок при холодном и горячем радиальном обжатии, по зарубежным источникам представлены в табл. 35, а в табл. 36 предртавлены данные о припусках и допусках по отечественным данным при холодном де-форкшровании. [c.153] Примечание. Припуск а на диаметры dj - d одинаков. [c.155] Для заготовок типа стакана (рис. 34, в—е) внутренние радиусы сопряжения плоского дна со стенкой выбирают в зависимости от диаметра полости г = 1,5 мм при / 10 мм г = 2,5 мм при й=30 мм г = 3 мм при 60 мм. Дно заготовки рекомендуется оформлять в виде поверхности усеченного конуса с а = 3 27° при отношении диаметров 1/(1 = 2. Дно может быть сферическим с радиусом сферы, равным половине диаметра цилиндра или больше его. На внутренней поверхности дна может быть выдавлен стержень диаметром 1,5 мм и высотой меньше диаметра полости радиус перехода г 1 мм. Наружная поверхность дна может быть оформлена без обработки резанием. На наружной поверхности дна можно делать углубления различного поперечного сечения и глубиной до 2 мм без уклона при большей глубине должен быть уклон ГЗО. Внутренние радиусы г переходов в углублениях на дне 0,3 — 1 мм при высоте выступа соответственно больше или меньше 1 мм (рис. 34, ж). [c.156] Стержневые детали получают деформированием обычно по всему контуру, кроме отдельных элементов (канавок, отверстий с осью, перпендикулярной оси детали, и др.) (рис. 34, з). Радиус переходов на выступе г 1,5 мм, во впадине Г1 = 1 мм. Торцовую поверхность детали, не оформляемую в штампе, не задают, а определяют по условиям течения верхний торец может быть оформлен пуансоном точно и может иметь фаску или радиус закругления минимальных размеров ( 1,5 мм). [c.156] Простановка размеров производится по правилам, существующим для обработки резанием. Линейные размеры, параллельные оси детали, указывают от торцов детали, оформляемых в штампе (рис. 34, и). Торцы, не оформляемые в штампе, необходимо подрезать. Внутренние и внешние размеры ступенчатых деталей типа стакан связывают через толщину дна т. [c.156] Холодной листовой штамповке подвергают различные металлические и неметаллические материалы, поставляемые в виде листов, полос, лент и других профилей. Отклонения по толщине устанавливают ГОСТ 19903 — 74, ГОСТ 503-81, ГОСТ 1789-70. [c.156] Вернуться к основной статье