ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технические характеристики станов и машин ТЭСА из "машины и агрегаты трубного производства" Оборудование трубоэлектросварочного стана по характеру технологических операций можно разделить на три участка а) подготовки ленты б) формовки, сварки и калибровки в) резки и уборки труб. [c.243] В состав оборудования участка подготовки ленты входят следующие установки разматыватель, правильная машина, ножницы, стыкосварочная машина, тянущие ролики, петлеобразователь, дисковые ножницы. [c.243] После полной размотки рулона валки правильной машины разводятся и передний конец рулона из положения А задается в них с помощью электродвигателя 3. Затем валки сходятся, захватьгаают передний конец рулона из положения А и начинается его размотка. [c.244] Рулон из положения А должен перемещаться в положение Б для этого включается пневмоцилиндр 5, который поднимает чеку б, освобождая ось 7, а качающийся ролик, сидящий на рычаге 8, отклоняется вправо. Рулон из положения А под действием тянущего усилия правильной машины перекатьшаются в положение Б, попадая на холостые ролики 9 и 10, После этого качающийся ролик под действием противовеса 11 возвращается в исходное вертикальное положение, а пневмоцилиндр включается на обратный ход и чека вновь затормаживает ось 7. Положение А свободно и готово принять следующий рулон. Диаметр разматьшаемых рулонов 1000... 1600 мм. [c.244] Правильная машина - пятивалковая, предназначена для правки ленты после размотки рулона. Как и в агрегатах печной сварки труб, на трубоэлектросварочных станах устанавливают пяти- семи- и девятивалковые правильные машины. [c.245] Усилие резания ножниц составляет 400 кН (40 т), длина ножей - 600 мм, расстояние между ножами - 55 мм, ход нижнего ножа - 80 мм, число ходов в минуту - 28. [c.246] Торцы полос сближают и начинают сплавлять затем ток отключают и оплавленные кромки, быстро сближаясь, свариваются. Валик шва (грат), образующийся при стыковке, снимается неподвижными ножами плужкового типа гратоснимателя при протаскивании полосы, зажатой в губках протаскивающего устройства. [c.246] Наибольшее тянущее усилие составляет 8 кН (800кг), диаметр роликов -250 мм, ход верхнего ролика - 50 мм. В петлеобразователе создается запас ленты, используемой для работы стана во время обрезки концов рулонов ленты и их сварки таким способом обеспечивается непрерывный процесс сварки труб. Образование петли происходит следующим образом после сварки концов ленты включают правильную машину и тянущие ролики, при этом скорость их устанавливают больше скорости формовки после наполнения петлеобразова-теля лентой скорости накопления и расхода петли становятся одинаковыми, а величина петли постоянной. [c.248] Петлеобразователь, представленный на рис. 10.5, состоит из наружной обоймы I с подпружиненными роликами 2. Лента накапливается на вращающемся столе 5, при этом внутренние витки ленты вращаются вокруг неподвижной роликовой обоймы 4. Стол приводится при нагоне от привода 5. [c.248] Формовочные калибровочные станы непрерывных трубоэлектросварочных агрегатов предназначены для валковой формовки непрерывно движущейся ленты в трубную заготовку, последующей калибровки сваренных труб по наружному диаметру и некоторой правки их по длине. Станы состоят из ряда последовательно расположенных унифицированных вертикальных и горизонтальных клетей. Техническая характеристика станов приведена в табл. 10.1. [c.248] Формовочный стан 6-32 состоит из пяти вертикальных и шести горизонтальных клетей с открытыми и закрытыми калибрами, установленных на стенде. Привод валков горизонтальных клетей - групповой от электродвигателя постоянного тока через комбинированный редуктор, шестеренную клеть, гитару и карданные валы. Валки нижние и верхние - профилированные. Диаметры валков различные и определяются максимальным размером изготовляемых труб. Верхние валки могут перемещаться в вертикальной плоскости при помощи нажимных винтов, причем это перемещение можно осуществлять раздельно по каждой клети. В рабочих клетях предусмотрено также осевое перемещение верхнего и нижнего валков. [c.248] Калибровочный стан ТЭСА 6-32 состоит из трех горизонтальных и трех вертикальных клетей и конструкция его клетей аналогична конструкциям клетей формовочного стана. В калибровочном стане диаметры верхних и нижних валков одинаковы. Как и в формовочном стане, валки калибровочного стана приводятся во вращение от электродвигателя постоянного тока. [c.248] Формовочно-сварочная линия ТЭСА 20-76 предназначена для образования небольшой петли перед формовочным станом с целью исключения колебаний нагрузки и стабилизации процесса формовки ленты в незамкнутую заготовку нагрева кромок заготовки и сварки трубы охлаждения сварного шва калибровки и профилирования труб с правкой в двух правильных головках. [c.248] В состав данной линии входит следующее оборудование устройство для образования петли с установкой фотореле формовочный стан трубосварочная машина высокочастотная установка охлаждающее устройство профильнокалибровочный стан. [c.248] Примечание числитель - формовочные станы знаменатель - калибровочные станы. [c.249] Перевалка валков формовочного и профильно-калибровочного станов осуществляется блоком клетей с предварительной настройкой калибров на стендах вне линии станов (на сменном комплекте клетей и инструмента). [c.250] Трубосварочная машина (рис. 10.8) предназначена для нагрева кромок трубной заготовки и сварки труб. Трубосварочная машина состоит из направляющей клети, высокочастотной сварочной установки 4, сварочной клети 7, гратоснимателей 2, гладильной клети 3 и системы уборки грата. [c.250] Усилие на сварочные валки измеряется встроенными пневмогидравлически-ми месдозами. Ввод и вьюод резцов гратоснимателей в работу производится вручную. [c.251] Вернуться к основной статье