ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Никелированные трубы из "машины и агрегаты трубного производства" Никелевые покрытия используют для защиты стальных углеродистых труб применяемых в выпарных аппаратах, при производстве едкого HaTpi (каустической соды) на содовых, алюминиевых и других заводах, в условия которых срок службы труб без покрьггия составляет несколько месяцев. [c.503] По принятой терминологии, различают два способа нанесения никелевы покрытий химический и гальванический (электролитический). [c.503] Скорость осаждения никеля при наиболее благоприятаых условиях ведения процесса максимальна в первый час работы раствора и составляет 15... 18 мкм/ч В среднем гипофосфита расходуется около 43 %, остальной - на вьщеление водорода. Полезный расход никеля на покрытие составляет от 16 до 40 %. [c.503] Эти недостатки особенно проявляются при покрытии крупногабаритных деталей. В настоящее время химическое никелирование находит применение главным образом для покрытия мелких деталей с использованием сравнительно небольших объемов раствора. [c.504] Электролит для никелирования труб должен отвечать следующим требованиям 1) иметь относительно простой состав и быть стабильным в процессе эксплуатации 2) образовывать качественные покрытия в широком диапазоне плотностей тока при относительно малой скорости движения и сравнительно невысокой температуре электролита 3) обеспечивать возможность проведения процесса электроосаждения с растворимым анодом при высоких катодной и анодной плотностях тока и высоких выходах по току. [c.504] Дальнейшую термическую обработку труб из стали 10 осуществляют по еле дующему режиму загрузка в печь при температуре 200 С нагрев до 900 25 °С вьщержка при этой температуре 1,5...2 ч охлаждение труб на воздухе. [c.505] Для никелированных труб из стали 20 рекомендуется такой же режим терми ческой обработки, но охлаждение до комнатной температуры трубы должнс осуществляться с печью. [c.505] В конструкции отечественной установки для никелирования труб была заложена схема покрытия трубы на сравнительно небольшом участке (0,8... 1,5 м) при непрерывном вращательно-поступательном движении ее относительно неподвижного анода. Вращение и возвратно-поступа-ельное движение трубы обеспечивают нанесение покрьггия равномерной толщины как по периметру, так и по длине трубы. [c.505] Вернуться к основной статье