ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленные схемы маслоабсорбционных установок из "Газоперерабатывающие заводы" Отпаренные углеводороды поступают в конденсатор-холодильник, где конденсируются не полностью, и в паро-жидкой фазе направляются в водоотделитель. Оседающую внизу этого аппарата воду непрерывно спускают в канализацию, а бензин через переливную перегородку стекает в емкость орошения. Несконденсированные пары из водоотделителя и емкости орошения используются для топливных нужд завода или направляются на повторную абсорбцию. Часть нестабильного бензина из емкости подается на орошение, а избыток его перекачивается в товарную емкость или на стабилизацию. Регенерированный абсорбент снизу десорбера самотеком отводится через теплообменники и холодильники в промежуточную емкость, откуда вновь подается в абсорбер. [c.103] Существенным недостатком описанной схемы является Тб, что не обеспечивается полнота конденсации извлеченных из газа углеводородов. Как известно, поглотительное масло растворяет не только тяжелые, но и легкие углеводороды (этан и метан). В присутствии их ухудшается конденсация тяжелых углеводородов и увеличиваются потери нестабильного бензина, получаемого при десорбции. [c.103] Предварительное выветривание насыщенного абсорбента — выделение из него легких углеводородов — значительно улучшает степень конденсации бензиновых фракций после десорбции однако с газами выветривания теряется некоторая часть пропана и больше половины извлеченного этана. [c.103] Для уменьшения потерь пропана от неполноты конденсации паров из десорбера было предложено подвергнуть несконденсированные пары повторной компрессии и затем охлаждению и конденсации. Такая видоизмененная схема процесса получила название абсорбции с рекомпрессией (рис. 23). [c.103] Однако обе эти схемы абсорбции не обеспечивают полноты конденсации при глубоком извлечении пропана. При получении из сырого газа пропана свыше 50% от потенциального содержания количество поглощенных вместе с ним метана и этана становится настолько значительным, что при выветривании выделяется слишком много пропана и более тяжелых углеводородов. Реабсорбция больших объемов выветриваемых и несконденси-рованных газов экономически нецелесообразна. [c.105] Вопросы отделения метана и этана, а также полноты конденсации тяжелых углеводородов, извлеченных из газа, удачно решены в схеме с применением абсорбцион-но-отпарной колонны (рис. 25). [c.105] Сырой газ, сжатый до 15—40 кГ/см , проходит маслоотделитель (на схеме не показан), холодильник 3 и сепаратор 2, где освобождается от выпавшего углеводородного конденсата, и поступает под нижнюю тарелку абсорбера 1. На верхнюю тарелку абсорбера подают тощий абсорбент. Отбензиненный газ по выходе сверху абсорбера поступает в сепаратор 4, где осаждаются увлеченные потоком газа капли абсорбента. [c.105] Абсорбер имеет 30 барботажных тарелок колпачкового типа. Между 10-й и 11-й, а также 20-й и 21-й (считая сверху) тарелками смонтированы глухие тарелки, с которых полунасыщенный абсорбент забирается насосами, прокачивается через выносные промежуточные холодильники и вновь закачивается в колонну на барботажные тарелки, расположенные под глухими тарелками. При достаточном гидростатическом подпоре (что определяется уровнем жидкости на глухих тарелках) переток жидкости через выносные холодильники возможен и без насосов. [c.105] Колонна состоит из трех частей верхней абсорбционной, нижней отпарной и отгонного куба, расположенного в самом низу колонны. Насыщенный углеводородами абсорбент подается на верхнюю тарелку отпарной секции и, стекая вниз, собирается на глухой тарелке, откуда забирается насосом и прокачивается через систему теплообменников 8 в отгонный куб. [c.106] Потоки I —сырой газ // — отбензиненный газ /// —остаточный газ /V — несконденсированный газ V — нестабильный бензин на газофракционирующую установку VI —топливный газ У//—свежий абсорбент VIII углеводородный конденсат IX — абсорбент из сепараторов. [c.106] Метан и этан отвбДятсй по шлемовой трубе в сепаратор 4 и оттуда через регулятор давления в распределительный пункт. Этот газ, называемый сбросным или остаточным , используется в основном для топливных нужд завода. [c.107] Деэтанизированный абсорбент снизу отгонного куба колонны 6 поступает самотеком через теплообменники 9 в десорбер 10, где происходит окончательная отпарка всех поглощенных абсорбентом углеводородов. Десорбер оборудован такими же тарелками, как и абсорбер он состоит из верхней — ректификационной и нижней — отпарной секций. Насыщенный абсорбент поступает на верхнюю тарелку отпарной секции. В результате нагрева и снижения давления из него выделяются пары, которые поднимаются в ректификационную часть, а жидкая фаза стекает вниз в отпарную секцию. [c.107] Для полной отпарки поглощенных компонентов подогрев абсорбента в теплообменниках недостаточен, поэтому предусмотрен дополнительный подвод тепла в низ колонны часть тощего абсорбента снизу десорбера прокачивают насосом через трубчатую печь 14 и в паро-жидкой фазе возвращают в нижнюю часть колонны. Пары абсорбента, поднимаясь снизу отпарной секции, постепенно охлаждаются и, конденсируясь, отдают тепло стекающей жидкости, из которой отпариваются бензиновые углеводороды. Отпаренные углеводороды поднимаются в ректификационную часть, десорбера. Навстречу им стекает поток холодного орошения, предназначенный для конденсации и возврата в жидкую фазу легких фракций абсорбента, поднимающихся в верх колонны. Количество холодного орошения регулируется в зависимости от заданной температуры вверху колонны. Эта температура должна быть такой, чтобы при заданном давлении в колонне через ее верх не уходили пары абсорбента. [c.107] Пары сверху десорбера отводятся в конденсатор-холодильник И, где конденсируются. Нестабильный бензин из конденсатора-холодильника стекает в промежуточную емкость 12. Часть этого бензина направляют на орошение десорбера, а избыток через регулятор уровня подают на газофракционирующую установку или откачивают в ре-зервуарный парк. [c.107] Реабсорбер состоит из двух секций — верхней и нижней, отделенных одна от другой глухой тарелкой. Вниз реабсорбера под 36-ю (считая сверху) тарелку поступает смесь паров из выветривателя и этановой колонны. [c.109] Здесь абсорбент, содержащий метан и этан, поглощает их из газа в незначительных количествах, но хорошо растворяет тяжелые углеводороды. Предварительное насыщение позволяет увеличить количество отбензиненного газа высокого давления или, иначе, снижает расход мощности на сжатие циркулирующего газа, В некоторых случаях при предварительном насыщении абсорбента основной абсорбер можно эксплуатировать без промежуточного охлаждения абсорбента. В приведенной схеме предусмотрено совместное охлаждение двухфазной системы насыщенного абсорбента и отбензиниваемого газа в одних и тех же холодильниках, что позволяет повысить коэффициент извлечения целевых компонентов. [c.110] С целью разгрузки отпарной секции десорбера предусмотрен промежуточный нагрев абсорбента в выносных теплообменниках. [c.110] На установке достигается 90%-ное извлечение пропана. [c.110] Степень извлечения целевых компонентов во многом зависит от качества абсорбента. При одинаковом соотношении количеств абсорбента и абсорбируемого газа целевые компоненты извлекаются тем полнее, чем меньше молекулярный вес абсорбента. Однако низкомолекулярный абсорбент более летуч, и потому относительно велики его потери от испарения при контакте с газом.Для улавливания паров низкомолекулярного абсорбента в некоторых технологических схемах используют сравнительно высокомолекулярный абсорбент. [c.110] Вернуться к основной статье