ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции колонных аппаратов из "Основные процессы и аппараты химической технологии" Колонные аппараты предназначены для проведения процессов тепло- и массообмена (ректификация, дистилляция, абсорбция, десорбция) в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. [c.113] Колонные аппараты изготовляют диаметром 400—4000 мм для работы под давлением до 16 кгс/см (1,6 МПа) — в царговом (на фланцах) исполнении корпуса, для работы под давлением до 40 кгс/см (4,0 МПа), под атмосферным давлением или под вакуумом (с остаточным давлением не ниже 10 мм рт. ст.) — в цельносварном исполнении корпуса. [c.113] Колонные аппараты в зависимости от их диаметра изготовляют с тарелками различных типов. Типы колонных тарельчатых аппаратов приведены в табл. VI.3. [c.113] Колонные аппараты диаметром 400—4000 мм оснащаются стандартными контактными и распределительными тарелками, опорными решетками для насадочных аппаратов, опорами, люками, поворотными устройствами, днищами и фланцами. [c.113] Колонные аппараты диаметром 400—800 мм с насыпной насадкой изготовляют в царговом исполнении. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками типов ТСН-1П и перераспределительными тарелками типа ТСН-П. Каждый ярус насадки опирается на опорную решетку. [c.113] Колонные аппараты диаметром 1000—2800 мм с насыпной насадкой изготовляют с цельносварным корпусом и съемной крышкой. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками типа ТСН-П1 и перераспределительными типа ТСН-П. [c.113] Распределительную тарелку типа T H-III устанавливают в верхней части аппарата, перераспределительную тарелку типа ТСН-П — под опорной решеткой для насадки (кроме нижней опорной решетки). Каждый ярус насадки опирается на опорную решетку. Высоту яруса насадки указывает заказчик. Для каждого яруса насадки на корпусе аппарата имеется два люка диаметром 500 мм каждый. [c.113] На корпусе цельносварного тарельчатого аппарата предусмотрены люки для обслуживания тарелок. Люки рекомендуется предусматривать для каждых 5—10 тарелок, располагая их через один с диаметрально противоположных сторон корпуса. [c.113] Люки изготовляют по ОСТ 26-2000—7 7, ОСТ 26-2015—77. [c.113] Для колонн диаметром 1000—1600 мм рекомендуются диаметр люка 500 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 мм для колонн диаметром свыше 1600 мм диаметр люка 600 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 и 1000 мм. Для обслуживания тарелок типов ТК П и ТСО рекомендуемый диаметр люка 450 или 500 мм. [c.113] Вернуться к основной статье