ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методика проведения испытаний дисковых насосов из "Дисковые насосы" На характеристики дисковых насосов значительное влияние оказывают размеры проточной части отдельной кольцевой щели и насоса в целом. [c.45] Узел вращения, входяищй в состав установки, позволяет быстро менять исследуемые модели насоса, плавно регулирует частоту вращения, дает возможность замерять крутящий момент и скорость потока жидкости в любой точке испытуемой модели (рис. 33). [c.47] Для получения полной информации о рабочем процессе в дисковом насосе предусматриваемый комплекс измерений включает системы замера расхода жидкости через испытуемый узел, частоты вращения вала, давления на входе и выходе испытуемого узла, крутящего момента на валу привода, поля скоростей в рабочем канале. [c.47] Замер поля скоростей. Для измерения скорости в любой точке потока жидкости наиболее целесообразно использовать бесконтактные оптические методы. В установке применялся ультрамикроскопический метод. Приборы, работа которых основана на этом принципе, позволяют достичь точности измерения порядка 0,1%. Кроме того, они дают возможность быстро обработать экспериментальные данные (применеш1С методов, основанных на фотографировании визуализирующих поток частиц, требует значительных затрат времени, в особенности при необходимости определить поле скоростей в большом числе точек). В данном методе используется следующее явление если при общем затемненно.м потоке дать сильное боковое освещение какой-либо части его таким образом, что непосредственно ни один луч от осветителя не попадет в глаз наблюдателя, то свет, попадая на микроскопические частицы, практически всегда имеющиеся даже в чистых жидкостях, рассеивается. При этом освещенные частички, наблюдаемые в микроскоп, представляются наблюдателю в виде светлых точек на темном поле, яркость которых зависит от размера наблюдаемых частиц и количества световой энергии от отдельной частицы, попадающей в объектив микроскопа. Поэтому желательно применить очень яркие источники света для освещения. Описанное явление открыто Тиндалем в 1868 г. и носит его имя, т. е. явление Тиндаля - это рассеяние света в средах с размерами частиц 0,1Хц, (Х , - длина волны падающего света). [c.47] При движении жидкости наблюдатель видит траектории частиц е виде ярких линий на общем темном фоне. Если создать устроисгво, которое позволит глазу следовать за частицей с ее скоростью, то она снова будет наблюдаться как неподвижная. Зная параметры усгройства, легко вычислить скорость частицы, а следовательно, и жидкости в дан юй точке потока. [c.47] Для плавного изменения с одновременной стабилизацией частоты вращения микроэлектродвигателя привода призмы питание его электрическим током осуществляется через полупроводниковый регулятор-стабилизатор. В качестве отражающей поверхности 4 в приборе используется четырехгранная зеркальная призма (см. рис. 35), Замер частоты вращения зеркальной призмы осуществляется путем измерения частоты прерывания светового луча, проходящего через отверстие в муфте 13 и попадающего на фотодиод. Замер угла поворота прибора производится путем снятия электрического сигнала с кругового реостата, с последующей фиксацией электронным потенциометром. Для замера очень малых углов поворота в приборе предусмотрено использование светового зайчика , отраженного от зеркальца 7 и перемещающегося по экрану, расположенному на расстоянии 3 м. В прибор встроен одноступенчатый зубчатый редуктор с легко заменяемыми сменными колесами, что расширяет диапазон изменения частоты вращения призмы. [c.50] Малая глубина изображения и сравнительно небольшое поле зрения микроскопа позволяют определить, по-существу, локальное значение скорости. Перемещая прибор с помощью специального координатника в радиальном и осевом направлении относительно рабочего колеса, можно определить скорость в любой точке междискового пространства. Погрешность определения скорости при таком способе измерения равна = = 0,6% - для абсолютной скорости Си = 3% - для относительной скорости. [c.51] Замер давления. Для измерения давления стационарных процессов в гидромагистрали используются образцовые мановакуумметры (на входе в насос) и образцовые манометры (ка выходе). Высокий класс точности этих приборов, равный 0,35, позволяет мерить давление с погрешностью = 0,5% - ДЛЯ давления на входе 1 А% - Для давления на выходе. [c.52] Замер расхода жидкости. Наибольшую точность при измерении расхода дает устройство, состоящее из мерной шайбы и ртутного дифманомет-ра. В установке предусмотрено использование сменных мерных шайб, что позволяет работать в широком диапазоне расходов. Погрешность измерения расхода при этом = 1,05%. [c.52] Вернуться к основной статье