ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Соотношение циркулирующего водородсодержащего газа и сыОбъемная скорость подачи сырья из "Модернизация технологии каталитического риформинга Диссертация" Для подавления дезактивации катализатора в результате образования на нем кокса нужно проводить риформинг при высоком парциальном давлении водорода. С его повышением снижается термодинамически возможный выход ароматических углеводородов и увеличивается скорость гидрокрекинга, в результате при прочих фиксированных параметрах с увеличением давления снижаются выход жидких продуктов процесса и содержание в них ароматических углеводородов [48, 6, 49]. Одновременно уменьшается выход водорода, так как растет его потребление в реакциях гидрокрекинга. [c.23] С увеличением давления риформинга в составе ароматических углеводородов несколько повышается содержание углеводородов с меньшим числом атомов углерода в молекуле в результате ускорения реакций деалкилирования и гидрокрекинга алкильных цепей. [c.23] При давлении 3,5 4,0 МПа коксообразование подавляется в такой степени, что дальнейшее повышение давления практически не влияет на срок службы катализатора. Установки риформинга при таком давлении работают без регенерации катализатора 2 года и более. Применение биметаллических катализаторов, в частности платинорениевых, медленнее закоксовываюшихся и хорошо регенерирующихся, позволяет использовать давления 1 - 2 МПа с периодической регенерацией катализатора во всех реакторах или непрерывной поочередно в одном из реакторов (три реактора рабочие и один резервный, находящийся на регенерации). [c.23] Учитывая, что в циркулирующем ВСГ концентрация водорода изменяется в широких пределах - от 65 до 90 % об., а молекулярная масса сырья зависит от фракционного и химического составов, предпочтительнее пользоваться мольным отношением водород сырье (иногда моль водорода на моль углерода сырья) [5 ] ], типа применяемого катализатора и условий ведения реакции. [c.24] С увеличением мольного отношения водород сырье снижается скорость дезактивации катализаторов риформинга и, следовательно, удлиняется межре-генерационный цикл. [c.24] Как видно из рис. 2 [52], снижение давления процесса и применение более селективных катализаторов способствует увеличению выхода водорода и гибкой конверсии сырья в ароматические углеводороды. [c.24] Повышение концентрации нафтеновых углеводородов в сырье каталитического риформинга приводит также к увеличению выхода водорода. Повышение температуры в реакторах установки ведёт обычно к увеличению газообразования и снижению концентрации водорода в газе. [c.24] Таким образом, ужесточение требований к качеству автомобильных бензинов, непрерывный рост потребности в ароматических углеводородах и постепенное наращивание расхода водорода в гидрогенизационных процессах на НПЗ стимулируют развитие каталитического риформинга. [c.25] С увеличением объемной скорости преобладающую роль в процессе начинают играть реакции, протекающие быстрее дегидрирования нафтеновых углеводородов, гидрокрекинга тяжелых парафиновых углеводородов и изомеризации углеводородов С4 и С5. Роль реакций, требующих большого времени (дегидроциклизации, деалкилирования и гидрокрекинга легких углеводородов), снижается. Обычно можно выбрать такую объемную скорость, чтобы проводить процесс в определенном интервале давления и температуры и с заранее подобранной глубиной превращения сырья, не прибегая к частой регенерации катализатора. [c.26] Вернуться к основной статье