ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Широкопористые силикагели из "Производство катализаторов крекинга и высокоактивных силикагелей" В зависимости от характера процессов, в которых применяют силикагели, они должны обладать определенной структурой пор. Широкопористые силикагели, обладающие высокой статической активностью, являются прекрасными адсорбентами для очистки и обессеривания смазочных масел и моторных топлив. [c.116] Прп формовании широкопористых силикагелей (микросферических и крупношариковых) применяют 2 н. растворы жидкого стекла и серной кислоты (соотношение 2 1). Процесс ведут в нейтральной формовочной воде при pH золя 6 и температуре 20—23° С. Давление в напорных бачках для жидкого стекла 1,5—1,7 ат, для серной кислоты 0,8—0,9 ат. [c.117] Процессы мокрой обработки предопределяют адсорбционную способность и пористую структуру силикагелей. Они включают стадии синерезиса, кислотной обработки и обезвоживания. Большое влияние на структуру силикагелей оказывают условия созревания гидрогелей. Одним из методов регулирования структуры силикагелей является изменение глубины созревания их гидрогелей. Гидрогели, не претерпевшие синерезиса, образуют более тонкую структуру, чем вполне созревшие. С увеличением степени созревания гидрогелей, сформованных в нейтральной среде, наблюдается повышение адсорбционной снособности по бензолу. Насыпная плотность при этом уменьшается, но резко увеличиваются пористость и объем пор. В соответствии с этим сформованный гидрогель выдерживают в промывочном чане 1,5—2 ч в тех условиях, в которых он был сформован, т. е. в нейтральной формовочной воде. В течение этого времени происходит дальнейшее уплотнение мицелл (вторичная коагуляция) с образованием крупных агрегатов, сопровождающееся сокращением скелета гидрогеля и выделением из него интермицеллярной жидкости. От вторичной коагуляции зависят размеры образующихся агрегатов. [c.117] В целях получения широкоиористого силикагеля процесс синерезиса приостанавливают путем кислотной обработки сформованного пщрогеля. Для этого нейтральную формовочную воду в-промывочном чане заменяют 1 н. раствором серной кислоты. По истечении 2 ч раствор из чана сливают в канализацию и вторично закачивают свежий 1 п. раствор, который через 2 ч также сливают в канализацию. [c.117] Завершается мокрая обработка гидрогеля промывкой его паровым конденсатом или технической умягченнцр водой до отрицательной реакции на сульфат-ион по хлористому барию. [c.117] Процесс обезвоживания кремневой кислотой является одной из основных операций производства всех силикагелей, так как при этом формируются поры силикагелей. Изменением условий процесса, главным образом сушки мокрого гидрогеля, можно получать силикагели с высокими адсорбционными свойствами и достаточной механической прочностью. [c.117] Суш ность обработки заключается в вытеснении воды из пор гидрогеля и заменой ее молекулами вытеснителя. Известно, что высокомолекулярные соединения обладают более высокой адсорбируемостью. Процесс вытеснения воды ускоряется при нагревании вода в порах расширяется, давит на стенки нор, в то время как скелет гидрогеля при потере влаги сжимается. В результате смешения мокрого гидрогеля, прошедшего синерезис, активацию п промывку, с высококипящими нефтяными углеводородами свободные от воды поры заполняются молекулами вытеснителя, которые в дальнейшем не дают им возможности сжиматься. Углеводородные молекулы из-за их высокой температуры кипения в процессе обработки остаются в порах гидрогеля и удаляются из них только путем выжигания - последующим прокаливанием при 550—600 С. После выжигания вытеснителя норы силикагеля остаются свободными. Количество пор обусловливает величину адсорбирующей новерхности силикагеля, а от их размеров зависит степень избирательной активности по отношению к разным парам и газам. [c.118] В результате обработки вытеснителем силикагель становится более термостойким, но следует помнить, что с повышением температуры вытеснителя резко, уменьшается механическая прочность силикагеля, хотя адсорбционные свойства продолжают улучшаться. [c.119] Вернуться к основной статье