ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изменение структуры и свойств стали в эксплуатации при высоких температурах под напряжением из "Рекуперативные теплообменные аппараты" При работе некоторых перлитных сталей в интервале температур 400— 500° С наблюдается тепловая хрупкость после длительной. выдержки в этом интервале температур резко снижается ударная вязкость, определяемая при комнатной температуре. В результате этого детали плохо переносят ударные нагрузки при ремонте. С тепловой хрупкостью, приходится особенно считаться в таких деталях, как болты и шпильки, имеющие острые надрезы и выточки, служащие концентраторами напряжений и поэтому дополнительно снижающие сопротивляемость ударным нагрузкам. [c.40] При возникновении тепловой хрупкости ударная вязкость при рабочих температурах остается на достаточно высоком уровне. Показатели пластичности металла — относительное поперечное сужение и относительное удлинение — не измеияются. [c.40] Тепловой хрупкости подвержены также высоколегированные стали аустенитного класса. [c.41] Наряду 1С тепловой хрупкостью в практике эксплуатации стали при температурах 550—i650° приходится наблюдать так называемую отпускную хрупкость. При медленном охлаждении с 550— 600° С наблюдается появление хрулкости у некоторых сталей. Природа тепловой и отпускной хрупкости, по-видимому, неодинакова, так как тепловая хрупкость наблюдается часто в сталях, не подверженных отпускной хрупкости. [c.41] Отпускной хрупкости подвержены чисто хромистые стали ферритного и полуферритного классов (содержащие 6—25% хрома), хромистые стали с присадкой кремния и алюминия, хромоникелевые и марганцовистые низколегированные стали. После медленного охлаждения с 550—600° С они становятся очень хрупкими. Иногда трубы из такой стали ломаются при ударе или падении. Отпускной хрупкости подвержены и углеродистые стали, но в значительно меньшей степени. [c.41] В ходе медленного охлаждения из пересыщенного раствора по границам зерен выпадают очень мелкодисперсные карбиды, обусловливающие снижение ударной вязкости. При ускоренном охлаждении образуется пересыщенный раствор углерода в феррите, и карбидных выделений по границам зерен не наблюдается. Поэтому лри ускоренном охлаждении отпускная хрупкость не имеет места. [c.41] Присадка 0,2—0,5% молибдена или вольфрама устраняет склонность стали к отпускной хрупкости. Особенно эффективно действует молибден. [c.41] В процессе длительной эксплуатации при ВЫС01КИХ температурах структура стали претерпевает изменения. [c.41] При температурах 450—580° С пластинки перлита принимают сферическую форму— или Приближаются к ней. [c.41] Л и 6 — константы, зависящие от химического состава и состояния стали е — основание натуральных логарифмов. [c.41] Сфероидизация значительно ускоряет ползучесть стали. На пределе прочности она сказывается меньше, снижая его на 10—15%. Относительное сужение и относительное удлинение, характеризующие пластичность металла, повышаются. На ударной вязкости сфероидизация сказывается обычно мало, однако в тех случаях,, когда сфероиды образуются преимущественно по границам зерен, наблюдается значительное снижение ударной вязкости. [c.41] Механические свойства стали, в которой Произошла сфероидизация перлита, могут быть восстановлены путем нормализации или нормализации с отпуском. Такой операции подвергают иногда паро проводы на электростанциях. [c.42] Вернуться к основной статье