ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изменение высоты факела горения из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" На печах с перекидными каналами устаревших конструкций (ПК, ПК-42, ПК-45) газовые горелки расположены в шахточках на 500 мм ниже пода отопительных каналов. При вылете из горелки в шахточку газ теряет скорость и встречается в основании вертикала с воздухом, выходящим из косых ходов со скоростью, значительно превышающей скорость газа. [c.252] Вследствие. большой разницы в скоростях газ интенсивно смешивается с воздухом и в нижней части отопительного канала образуется факел горения. Последнее обусловливало отставание готовности верха коксового пирога от низа на 400—500 град. В печах этих конструкций коксовый пирог получался весьма неравномерным по кусковатости и со значительным недопалом в верхней части. Поэтому возникала необходимость передерживать коксовый пирог в печах и перегревать его таким образом в нижней части, что неизбежно приводило к измельчению кокса. [c.253] Для устранения этого явления и перемещения факела горения на более высокий уровень группа специалистов Коксохим-станции совместно со специалистами Криворожского коксохим-завода разработала и осуществила вынос гнезда горелок из шахточек на уровень основания вертикала. [c.253] С этой целью в горелочное гнездо, расположенное в газовой шахточке вертикала, устанавливаются две соединенные между собой (одна на другую) динасовые трубки (рис. 109). Выходное отверстие верхней трубки выполнено по форме горелочного гнезда, в которое устанавливается обычная нормальная или высокая горелка. [c.253] Динасовые трубки заказывают из расчета количества простенков в батарее, умноженного на количество вертикалов в простенке, и 25% на бой и запас. [c.254] Количество газовых горелок соответствующих размеров, необходимое для нормального регулирования обогрева батареи, определяется количеством простенков, умноженным на число вертикалов, с трехкратным запасом. [c.254] Измельченный бой динасового кирпича для заполнения газовых шахточек обычно приготавливается на месте с обязательным рассевом на две фракции 2—6 и 7—10 мм, причем расход второй фракции в два раза больше, чем первой. [c.254] Помимо обычного инструмента, применяемого для замены горелок (крючки для регистров, стержень с шарнирным захватом для удаления горелок, шарошки для чистки горелочных гнезд и т. д.), при выполнении работ по выносу горелок на уровень пода вертикалов необходимы специальные приспособления для установки комплекта динасовых трубок и заполнения шахточек измельченным боем динасового кирпича. [c.254] Приспособление для установки динасовых трубок представляет собой круглый металлический стержень, снабженный деталями для надежного крепления на нем трубок, поставленных одна на другую (рис. ПО). Этот прибор навинчивается на обычный шарнирный прут (рис. 111) и является его головкой, на которой укрепляется комплект динасовых трубок перед опусканием его в отопительный вертикал. [c.254] При этом основание нижней трубки опирается на плечи шарнирного захвата, чем и удерживается комплект удлинителей в процессе опускания его в газовую шахточку вертикала. [c.255] От горизонтального смещения во время опускания в вертикал и особенно во время засыпки ди-насовой крошкой комплект удлинителей вверху удерживается фиксатором. [c.255] Для засыпки газовой шахточки динасовой крошкой применяется труба с раструбом, на верхнем конце которой на расстоянии 450 мм от верха приварен ограничитель погружения трубы в газовую шахточку (рис. 112). На одном из приднепровских заводов для засыпки газовых шахточек применяют специальный стакан с клапаном. [c.255] Если в процессе засыпки труба закупоривается крошкой, то для ликвидации пробки достаточно постучать по трубе металлическим предметом. [c.256] Извлечение трубы из вертикала — весьма тяжелая операция, которая должна выполняться при четком распределении обязанностей среди всех членов звена шамотчиков. Особую осторожность следует соблюдать при работе в вертикалах, расположенных вблизи троллеев загрузочного вагона, так как при этом возможно случайное соприкосновение извлекаемой из вертикала трубы с троллеями, которые находятся под высоким напряжением. [c.256] Наиболее удобно извлекать трубу с площадки загрузочного вагона. При этом после извлечения трубы из вертикала и некоторого охлаждения ее в вертикальном положении надо положить ее с наименьшими деформациями. [c.256] При выносе горелочных гнезд на уровень пода вертикалов надо соблюдать последовательность операций и порядок их выполнения. Подготовка отопительного вертикала заключается в полном раскрытии верхнего регистра и удалении старой горелки. После очистки горелочного гнезда от налипов старого материала из печи для подогрева огнеупоров подносится в теплоизолированном ведре комплект динасовых трубок, разогретых до температуры 600—700° С. Динасовые трубки, сперва верхняя и затем нижняя, надеваются на стержень приспособления для установки в гнездо старой горелки, как это показано на рис. 110. [c.256] Обе трубки в собранном и закрепленном положении опускают в вертикали и устанавливают в горелочное гнездо газовой шахточки. Стержень, на котором трубки введены в шахточку, не вынимают из вертикала до полной засыпки шахточки измельченным -боем динасового кирпича. После установки в горелочное гнездо динасовых трубок в вертикал вводится труба, через которую полость газовой шахточки засыпают динасовым материалом. [c.256] Для равномерного распределения материала вокруг установленных трубок положение трубы в процессе засыпки шахточки 2—3 раза изменяется. По мере заполнения шахточек труба приподнимается. [c.257] Заполнять газовую шахточку материалом следует настолько, чтобы от кромки верхней трубки до уровня засыпки было примерно 25 мм. Для этого в начале работ определяется необходимая мера засыпки каждой фракции измельченного динаса. [c.257] К началу обработки каждого вертикала точные количества обеих фракций хорошо высушенной динасовой крошки должны находиться у места работы. [c.257] Вернуться к основной статье