ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталитическое дегидрирование пропана из "Химия и технология пропилена" При некаталитическом процессе высокую энергию связи С—Н можно преодолеть, увеличив время контакта при высоких температурах, что, однако, ведет к убыстрению реакций разложения. [c.13] Отсюда следует, что дегидрирование без побочных реакций возможно лишь при низких значениях конверсии и коротком времени пребывания пропана на катализаторе. [c.13] Новаковский [44] на основании обстоятельного изучения каталитического дегидрирования пропана рекомендует применение катализатора следующего состава 93,5% А12О3, 5% СГ2О3 и 15% К2О. При работе в кварцевом реакторе и объемной производительности катализатора 300 л/ч (в расчете на пропан) он рекомендует температуру реакции 610—660 °С, а при работе в металлическом реакторе и объемной производительности катализатора 400—700 л/ч оптимальной температурой будет 570—600 °С. [c.14] При нагревании этилена в присутствии кислорода до 377—600 °С [48] наряду с другими соединениями (в основном С4) получают пропилен. [c.14] Пропилен образуется также при нагревании этана до 800— 880 °С [49, 50] в основном в результате взаимодействия первоначально образующегося бутилена с этиленом. Максимальный выход (91%) получают в атмосфере кислорода, при времени контакта 3 с и температуре реакции 490 °С [51]. [c.14] Фролих [52] исследовал состав конечного газа при пиролизе бутана в зависимости от температуры. Он установил, что общее содержание олефинов будет максимальным при 690 °С, в то время как максимальный выход пропилена наблюдается уже при 650 °С. [c.14] В полученной при пиролизе бутана фракции Сд почти отсутствует пропан. Это является большим преимуществом, так как отпадает необходимость в разделении пропана и пропилена и можно получать очень чистый пропилен. [c.15] В литературе описаны различные разновидности пиролиза бутана среди них особый интерес представляет каталитический метод при температуре 600 °С в присутствии катализатора 8102 — гОз — А12О3 [54]. Кроме того, описаны методы пиролиза в присутствии кислорода [55] или водяного пара [56]. [c.15] В промышленности хорошо зарекомендовал себя процесс пиролиза бутана в реакторе с кварцевым теплоносителем. В результате пиролиза 100 кг бутана при 943 °С наряду с другими продуктами получается 44,1 кг этилена и 12,5 кг пропилена конверсия составляет 91%. Если при пиролизе основное значение придается пропилену, то целесообразно проводить процесс в трубчатой печи. [c.15] Термическое дегидрирование изобутана [57] также осуществлено в промышленных масштабах. В этом процессе наряду с 50% изобутилена получается 25% пропилена (конверсия 2 30%, температура 650—730 °С, давление 5,2—6,6 кгс/см ). При температуре реакции 600—650 °С получают даже 63 мол. % изобутилена и 34,5—36 мол. % пропилена [53, 58]. [c.15] Пиролиз углеводородов, таких, как этан, бутан, бензин, керосин и другие нефтяные фракции, превратился в один из самых современных и экономичных методов получения олефинов, которые приобрели такое большое значение в промышленности органической химии [59]. Процесс производства газообразных олефинов на крупно-тоннажных пиролизных установках обходится дешевле, чем их выделение из нефтезаводских газов. [c.15] Основные факторы, определяюш ие ход пиролиза — сырье, продолжительность процесса, температура и давление [60]. [c.16] Сырье (крекинг-сырье). Высокомолекулярные соединения расщепляются легче низкомолекулярных, причем парафины нормального строения отличаются наибольшей склонностью к расщеплению далее следуют изопарафины, олефины, нафтены и ароматические углеводороды. [c.16] Исходное сырье может быть неодинаковым в разных странах. Например, в США для производства этилена предпочитают брать этап, получаемый из дешевых природных хазов Техаса. В ФРГ и Японии, где достаточно бензина и не хватает природного газа, оправдало себя использование бензина [66]. [c.16] Расход исходного сырья. . [c.16] Водород, метан. Пропилен. . . Бутадиен. . . [c.16] Выше 1000 °С углекислый газ и кокс будут единственными конечными продуктами. [c.17] Пиролиз является эндотермическим процессом, требующим постоянного подвода тепла, что неизбежно увеличивает продолжительность процесса и способствует появлению вторичных реакций. [c.17] Вернуться к основной статье