ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая очистка оборудования тепловых электростанций из "Справочник химика-энергетика Том 1 Изд.2" Осуществляется для парогенераторов низкого и среднего давлений при предпусковой очистке, именуемой щелочением, для удаления рыхлых отложений ржавчины, песка и масляных загрязнений эксплуатационной очистке (.выварке) для удаления нерастворимых в кислоте сульфатных и си.тикатных накипей очистке проточной части турбин, загрязненной кремнекислыми отложениями, нерастворимыми в воде. [c.14] Процесс щелочения состоит из комплекса операций, приведен ных в табл. 1-1. Щелочность котловой воды во время щелочения не должна снижаться 50 мг-экв1л. [c.15] При гидразинно-кислотной очистке применяют весьма разбавленные растворы кислот (рН=Зн-3,5). Концентрация гидразина поддерживается 40—60 мг л N2H4, очистка ведется яри температуре 100 °С. Слабая концентрация моющего раствора кислоты исключает опасность оставления крепкой кислоты в застойных участках. Использование серной кислоты взамен соляной позволяет очищать этим способом и элементы, изготовленные из аустенитной стали. Для усиления растворения SiOa к промывочному раствору добавляю фторид аммония. [c.16] Применение фосфорной кислоты для очистки прямоточных парогенераторов недопустимо, так как образующаяся на поверхности металла пленка фосфата железа в последующем при работе парогенератора постепенно разрушается и продукты разрушения скапливаются в трубах перегревателя, вызывая их пережог, или уносятся-в турбину. [c.16] Для очистки барабанных парогенераторов фосфорная кислота в силу этого же и других ее недостатков (необходимость высокого подогрева pa Teqpa - ШОХ, большого удельного ее расхода, агрессивности и др.) в настоящее время находит ограниченное иопользо-вание. [c.16] Комплексоны обладают способностью давать раство римые и ма-лодиссоциированные комплексные соединения с большинством катионов, позволяют удалять отложения с поверхностей при любом их конструктивном выполнении, не требуют создания специальных промывочных схем, сокращают длительность очистки. [c.17] Очистка комплексонами рациональна во всех случаях, когда применение минеральных кислот яедапустимо или нежелательно, а также для очистки ответственного и ценного оборудования (энергоблоки с. к. д.). Комплексоны особенно удобны при эксплуатационной очистке. [c.17] Образование достаточно прочных комплексов на основе ЭДТА зависит от pH. Это, а также и другие соображения обусловливают необходимость применения для химической очистки оборудования специально составленных композиций комплексонов, из которых могут быть рекомендованы следующие. [c.19] Трехзамещенная соль. . . . Четырехзамещенная соль. . [c.19] Характеристика применяемых для химической очистки реагентов указана в 2-7. [c.19] Расход соляной, серной и адипиновой кислот при промывке 2— 5%-ными растворами едкого натра и аммиака ОП-7 при щелочении и нейтрализации нитрита натрия и гидразина при пассивации, а также ингибиторов определяют по формуле (1-1). [c.21] При составлении схемы очистки необходимо учитывать следующие требования. [c.21] Скорость движения расиворов реагентов в недренируемых элементах (змеевиках) должна составлять 1,2— 1,7 м/сек, в дренируемых—0.6—1,0 м/сек. При водной промывке на сброс 2,0—2,5 м/сек в недренируемых и 1,0—1,5 м/сек в дренируемых элементах. [c.21] В контур очистки желательно включение питательных магистралей, ПВД, испарительных, перегревательных поверхностей нагрева и паропроводов. Схема должна быть по возможности максимально проста и достаточно универсальна, т. е. пригодна для разного типа моющих растворов, а также для предпусковой и эксплуатационной промывок. [c.21] Принципиальная схема раздельной очистки барабанного парогенератора с подводом раствора реагентов к нижним коллекторам парогенератора. [c.22] Для барабанных парогенераторов разработаны две схемы очистки раздельная, при которой очистка проводится только по двум контура.м прямоточная, позволяющая проводить очистку всего оборудования блока как раздельно, так и совместно. [c.22] ииципиальная схема раздельной очистки показана на рис. 1-1. Эта наиболее часто применяемая схема отличается тем, что раствор реагента подводится к нижним коллекторам. Панели экранов включают параллельно и группируют в несколько параллельных контуров с таким расчетом, чтобы в каждом из них скорость движения раствора была бы не менее 0,6 м/сек. Схема позволяет подавать раствор отдельно через каждую группу панелей, что обеспечивает необходимую скорость циркуляции раствора и достаточную отмывку контура. [c.22] Вернуться к основной статье