ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рецептуры и технологий получениякусковых СМС из "Технология производства синтетических моющих средств" Независимо от назначения и концентрации активных веществ жидкие моющие средства должны удовлетворять следующим основным требованиям обладать низкой температурой помутнения и сохранять прозрачность и стабильность в широком интервале температур, иметь низкую вязкость и высокую текучесть, приятный цвет и запах. Опыт эксплуатации автоматических расфасовочных пиний показывает, что их производительность зависит в основном от вязкости жидю1х СМС. Так, например, увеличение вязкости продукта 0,05 до 0,350 Па-с приводит к снижению производительности в 2 раза. Повышение температуры с 20 до 3.S С снижает вязкость жидких СМС, что позволяет увеличить производительность расфасовочной линии. [c.164] Важным компонентом жидких СМС являются конденсированные фосфаты, в частности триполифосфат калия. Триполифосфат калия повышает моющую способность композиции, но ограниченная его, растворимость в воде не позволяет использовать его в рецептурах жидких СМС. Из всех антиресорбционных добавок наиболее приемлемым является декстрин, так как он совместим с моюпшм составом жидких СМС. [c.165] В нашей стране выпускаются жидкие СМС различного назначения для стирки изделий из шерстяных, шелковых, синтетических и искус-стпенных тканей универсальные моющие средства для всех видов тканей низкопенные жидкие СМС и др. Наиболее распространенные рецептуры жидких СМС представлены в табл. 21. [c.165] Увеличение производства химических волокон и изделий из них аызывает необходимость снижения температуры стирки до 60 °С с сохранением дезинфицирующего действия, раньше дезинфекция осуществлялась в процессе кипячения белья. Введение в состав рацептур СМС специальных дезинфицирующих веществ позволяет решить этот вопрос. [c.165] Одним из путей повышения эффективности жидких и пастообразных СМС является сведение в их состав химических отбеливателей к энзимов, которые способствуют химическому отбеливанию Бепья V удалению белковых пигментных загрязнений, трудно смываемш обычными моющими средствами. [c.166] В качестве упаковки для жидких и пастообразных СМС широко используются пластмассовые бутыли, канистры и другие емкости из полимерных материалов. Этому способствует низкая стоимость полимерных материалов, малые затраты на их производство, эстетичность, разнообразие форм к оформления тары кз полимеров, ее небольшой вес, что ведет к снижению расходоя на транспортировку готовой продукции. [c.167] Основным методом изготовления выдувной тары из полиэтилена высокой и низкой плотности, попипропилена, полистирола, твердого и мягкого (пластифицированного) поливинилхлорида, ацетата целлюлозы, полиамида и различных сополимеров является экструзия с раздувом, т.е, выдувное формование. Данный способ основан на раздуве нагретой заготовки кз термопласта, помешенной в форму определенного объема и конфигурации. Раздув разогретых заготовок производится обычно сжатым воздухом, после раздува отформованные изделия охлаждают. [c.167] Заготовки из полимерных материалов, подаваемых в выдувную форму, представляют собой полые трубки. Выдувные формы состоят из двух, трех, а иногда и большего числа разъемных частей. [c.167] Линия разъема формы располагается таким образом, чтобы обеспечить легкое удаление изделия после окончания формования. [c.167] После формования осуществляется нанесение печати на тару с помощью трафаретов, установленных в форме, декорирование тары тиснением или с помолшю высекаемой в форме этикетки. [c.167] Для изготовления полимерной тары на месте ее потребления организуются тарные цехи и участки, рассчитанные на выпуск 20 - 30 млн, единиц тары в год. Одновременно обычно выпускается 4-5 видов Тары емкостью 0,1 - 2,0 л. [c.167] Гранулированное полимерное сырье из бункера и измельченм отходы КЗ дробилки 4 перемешиваются в смесителе 3 и подаются экструзионно-выдувной агрегат 6. [c.168] Дпя производства хозяйственного мыла расходуется наряду с синтетическими жирными кислотами значительное количество пищевых жиров растительного и животного происхождения. Снижение расхода пищевого сырья на производство хозяйственного мыла является важной народнохозяйственной задачей. Эта задача может решаться путем организапии промышленного производства кусковых СМС дпя ручной стирки изделий вместо выпуска хозяйственного кускового мыла. [c.169] Развитие производства кусковых СМС является перспективным. Кусковое синтетическое мыло начали производить в 1942 г. на основе синтетических ПАВ (мерзолятов) в смеси с продуктами кондеисаци мочевины и формальдегида. Это было мыло с низким содержанием основного вещества и неудовлетворительными потребительскими свойствами. [c.170] Вернуться к основной статье