ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Повышение адгезии к резине из "Полиэфирные волокна" Полиэфирные нити, являясь по своим механическим показателям материалом, позволяющим использовать его в транспортерных лентах, приводных ремнях, шлангах для перекачки нефтепродуктов и других резиновых технических изделиях, в то же время обладают низкой адгезией к резине. Кроме концевых групп в макромолекуле полиэтилентерефталата нет реакционноспособных групп, способных реагировать с активными группами адгезивов. [c.237] Первые две группы способов целиком реализуются в промышленности резиновых технических изделий. Модификация поверхности волокна в ряде случаев может быть совмещена с производством волокна. [c.237] Известны способы создания на поверхности полиэфирного волокна активных групп, способных взаимодействовать с активными группами латексно-резорцинформальдегидного состава путем кратковременного воздейсгвия щелочей [91], серной ки лоты [92], аминов [93], полиэтиленамина [94]. Деструкция в поверхностном слое может быть вызвана излучением высокой энергии или ультрафиолетовым облучением. Но все эти способы малоэффективны и при их применении снижается прочность полиэфирных нитей. [c.237] Радиационная прививка на поверхность полиэфирного волокна акриловой и метакриловой кислот [95], стирола [96, 97], 2- пли 4-винилпириднна [981, смеси бутадиена со стиролом [99], хотя и приводит к повышению адгезии, но сопровождается ухудшением механических свойств волокна. [c.237] е более широко представлено в патентной литературе описание способов повышения адгезии к резине с помош,ью изоцианатов. Фирма Хехст (ФРГ) [102] предложила наносить изоцианат из раствора на волокно предварительно пропитанное латексно-резорциноформальдегидным составом. Однако, по-видимому, этот способ не оказался эффективным, и во всех бопее поздних патентах [103]последовательность обработки изменена на обратную сначала рекомендуют проводить обработку изоцианатом и только потом — латексным составом. [c.238] Поэтому изоцианаты применяют только растворенными в органических растворителях и лишь перед обрезиниванием на предприятиях резинотехнической промышленности. [c.238] Оппсан [111] способ защиты пзоцианатов путем покрытия тонко измельченных частиц изоцианатов термопластичной пленкой. Капсулированный изоцианат вводят в латексно-смоляной состав. При попадании пропитанного изделия в зону термообработки полимерная пленка расплавляется, и изоцианат контактирует с поверхностью полиэфирного волокна. [c.239] Эффективность изоцианатной обработки полиэфирного волокна может быть увеличена при использовании блокированного двизоцианата в сочетании с глицидиловым эфиром [1121. В данном случае диизоцианат является более эффективным отвердителем эпоксидной смолы, чем отвердители аминного типа. [c.239] Все перечисленные способы обеспечивают высокий уровень прочности связи полиэфирного материала с резиной после обработки модифицированного волокна латексно-смоляными пропиточными составами. Адгезионная обработка должна проводиться в две стадии с промежуточной сушкой, а в некоторых случаях перевод адгезионного состава в активную форму требует дополнительной высокотемпературной обработки. Первая стадия — нанесение адгезива в неактивной форме — может быть осуществлена в процессе производства полиэфирного волокна. [c.239] Такого типа модифицированные полиэфирные нити технического назначения производятся фирмой Хехст (ФРГ) под маркой mpeeupa-GPA [ИЗ] и фирмой (Глянцштофф (ФРГ) под названием диолен-1648 [144]. Процесс получения этих волокон не раскрыт. По техническим рекомендациям фирм-производителей все эти нити для активации адгезива требуют высокотемпературной обработки, которая может быть совмещена с процессом вулканизации резины. [c.239] Вернуться к основной статье