ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние газовой среды и нагрева при измельчении углей на кинетику их термической деструкции и спекаемость из "Научные основы совершенствования техники и технологии производства кокса" Одновременное влияние нагрева и газовой среды на прочность углей в процессе измельчения практически не изучалось. С появлением разработок по совмещению в одном агрегате дробления и нагрева [49,50] возникла необходимость в первом приближении оценить воздействие контакта углей с реальной газовой средой. Испытанию подвергали угли Г ш. им. Кирова и К ш. Тайбинская. В качестве газовой среды применяли аргон, воздух комнатной температуры и диоксид углерода в холодном и нагретом до 100 и 250 С состоянии с нагревом угля до этих же температур, а также контрольные опыты - без подачи газовой среды. Г азы подавали в цилиндр установки со скоростью IО см7мин. Результаты представлены в табл. 1.17. [c.35] Таким образом, при нагреве до 200-250°С, вследствие разрыва водородных, межмолекулярньгх и частично ковалентных связей, снижается прочность, возрастает реакционная способность углей. Зто ведет к более активному воздействию на них окислительной и восстановительной среды, 410 может быть использовано в технологических целях. [c.36] Исследование выполнено иа производственной угольной шихте НТМК, обогащенной по плотности 1,4 г/см и измельченной в описанном выше аппарате до крупности 0,5 мм. Условия измельчения и среде аргона без нагревания в среде диоксида углерода при нагреве до 100 и 250 С. [c.36] Выполнены следующие исследования проб угольной шихты флотируемость, термогравиметрический анализ при скорости нагрева 10 град./мин., спекаемость, коксование в лабораторной реторте до 950°С с последующим onpeдeлe иeм модуля упругости (табл. 1.18). [c.36] Из представленных данных следует, что повышение температурь нагрева углей в присутствии даже такого слабого окислителя как диоксид углерода, на первый взгляд, отрицательно отражается на спекающей способности углей и делает структуру кокса менее жесткой. Однако известно, что прочность кокса из термически подготовленных угольнь х шихт значительно возрастает. Противоречие заключается в различии условий пиролиза малых навесок угля в термогравиметрическом анализе и в промьпиленном процессе коксования. [c.36] Общая убыль массы, % 23,8 23,9 24,2. [c.37] Вернуться к основной статье