ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Заторможенный псевдоожиженный слой. Д. Харрисон (Англия), Дж. Р. Грейс (Канада) из "Псевдоожижение" Этим же путем Вахрушев установил общность выражения лобового сопротивления частицы в жидкости и псевдоожиженном слое. [c.492] Имеются указания что вблизи скоростей начала псевдоожижения, подобно некоторым жидкостям вблизи температуры плавления, псевдоожиженный слой сходен не с ньютоновской, а с псевдо пластичной жидкостью. Отлшчено также образование бугра на свободной поверхности псевдоожиженного слоя при размещении в нем лопастной мешалки (эффект Вайссенберга для неньютоновских жидкостей). [c.492] Примечательно, что значения коэффициентов расхода ф, для капельных жидкостей и псевдоожиженных твердых частиц со-измеримы если только диаметр отверстия достаточно превышает размер частиц . [c.493] При истечении через высокие вертикальные щели, частично (до уровня Н) заполненные псевдоожиженным материалом, справедливо соотношение Qs — Я , как и при истечении капельных жидкостей . Наконец, при истечении через отверстия, профилированные по уравнению квадратичной гиперболы, найдено Qs H. На этой же зависимости, как известно, основано действие профилированных пропорциональных расходомеров капельной жидкости . [c.493] X показано, что коэффициент теплообмена Ь между поверхностью и псевдоожиженным слоем при увеличении скорости ожижающего агента 7 проходит через максимум. Кипение жидкости также характеризуется максимумом А нри некотором температурном напоре АТ. Природа максимумов в обоих случаях представляется одинаковой. При увеличении АТ или 7 (одновременно с повышением интенсивности движения среды) около поверхности возрастает концентрация малотеплопроводного рабочего тела (пузырьков пара при кипении жидкости, газовых пузырей в псевдоожиженном слое). Роль последнего фактора с увеличением АТ или V повышается, поэтому рост к постепенно замедляется, и после достижения максимума к начинает уменьшаться. [c.493] В настоящее время не существует общепризнанного механизма теплообмена при кипении капельных жидкостей, и коэффициент теплоотдачи к рассчитывают по эмпирическим формулам — в зависимости от тепловой нагрузки д и рабочего давления р. [c.494] Мелчду тем, для оценки интенсивности теплообмена можно использовать соотношения пакетной теории (см. главу X). При этом, помимо теплофизических параметров жидкостей (плотность, теплопроводность, теплоемкость), необходимо располагать данными о доле времени, /д, в течении которой образующийся паровой пузырь соприкасается с поверхностью, и частоте рд отрыва пузырей от нее. [c.494] Косвенно оценив/о и ф,, по литературным данным для кипения воды под давлением 98,1 кПа (1 ат) и нри произвольно выбранной тепловой нагрузке 5 = 1,16-10 Вт/м 10 ккал/(м2.ч)], мы получили I й = 7720 Вт/(м2. К) [6650 ккал/(м2-ч-°С) расчет по эмпирической формуле (XI,14) дает к = = 9100 Вт/(м2-К) [7810 ккал/(м -ч-град)]. Имея в виду цели сопоставления и приближенность ряда величин, принятых при теоретическом расчете, совпадение можно, видимо, считать удовлетворительным. [c.494] Весьма важным для установления границ аналогии является характер движения частиц в нсевдоожиженном слое. В термостатированной капельной жидкости ее состояние определяется пульсационным движением молекул. В однородном псевдоожиженном слое механизм диффузии твердых частиц подобен молекулярному . При псевдоожижении газом твердые частицы также совершают нульсационные перемещения , но с увеличением скорости газа начинает доминировать движение не отдельных частиц, а их агрегатов , что аналогично движению турбулентных вихрей в капельной жидкости. Вихревой механизм переноса в нсевдоожиженном слое обусловлен движением газовых пузырей и граничными эффектами. Вблизи поверхностей и деталей (даже в отсутствие пузырей) нарушается равномерность распределения скоростей ожижающего агента и возникает направленная циркуляция твердого материала, аналогично конвективным токам в нетермостатированном сосуде с капельной жидкостью. Следует подчеркнуть, что граничные эффекты в псевдоожиженном слое выражены резче, чем в капельной жидкости. [c.495] Другое отличие псевдоожиженного слоя от капельной жидкости состоит в его сжимаемости . [c.495] Кроме некоторых количественных отличий псевдоожиженного слоя от капельной жидкости, существуют и к а -чественные отличия этих систем. Можно например, указать на анизотропность псевдоожиженных систем (в вертикальном и горизонтальном направлениях, по ходу ожижающего агента и в обратном направлении). [c.495] В последние годы метод псевдоожижения получил широкое применение в процессах сушки. В псевдоожиженном слое обезвоживаются не только зернистые материалы, но также пастк, суспензии, растворы, расплавы. Это позволило заменить многие периодические процессы непрерывными, более производительными и экономичными. [c.499] В промышленности используются различные виды псевдоожиженных систем фонтанирующие, виброкипящие, комбинированные (первая стадия — фонтанирующий слой, вторая — обычный псевдоожиженный) и др. Некоторые растворы и суспензии обезвоживаются на псевдоожиженной инертной насадке, а вы.сушенный продукт выносится из сушильной камеры в виде мелочи. Растворы могут обезвоживаться с получением гранулированного продукта. [c.499] Новый метод сушки упрощает производство ряда химических продуктов. Например, такие операции, как выпаривание, кристаллизация, фильтрация, сушка и получение порошкообразного продукта, заменяются одной операцией— сушкой в псевдоожиженном слое, что гораздо акономичнее. Для достижения таких результатов, конечно, необходима разработка нового оборудования (в том числе систем контроля и автоматического управления) и методики его расчета. [c.499] В настоящей главе описаны конструкции ряда аппаратов, предназначенных для высушивания материалов в различных исходных агрегатных состояниях, приведены кинетические соотношения для процесса сушкив псевдоожиженном слое и кратко изложен порядок расчета сушильных аппаратов. [c.499] Разнообразные существующие и вновь предложенные сушилки с псевдоожиженным слоем в технологическом аспекте могут быть разделены на две группы для зернистых материалов и для паст, растворов, суспензий и расплавов. По условиям работы сушильные аппараты делят на три основные группы непрерывные, полунепрерывные и периодические. [c.500] В промышленности применяются преимущественно сушилки непрерывного действия материал непрерывно подается в аппарат и выводится из него процесс полностью автоматизирован. Такой метод работы наиболее эффективен, однако для ряда конструкций сушилок непрерывного действия характерна неравномерная влажность продукта. [c.500] Продукт из полунепрерывных сушилок отличается равномерным распределением влажности. Питание аппарата материалом и его выгрузка производятся непрерывно, но сама сушка протекает, по существу, периодически в результате здесь используются достоинства как непрерывного, так и периодического процессов. [c.500] Периодические сушилки применяются в основном в малотоннажных производствах и характеризуются равномерной влажностью продукта. Сушильная камера загружается материалом (иногда в вагонетках) и опорожняется после завершения сушки. В сушилках этого типа условия процесса легко регулировать подачей теплоносителя различных параметров в разных стадиях сушки такие сушильные аппараты часто используются для сушки полимеров и других термолабильных материалов. [c.500] Вернуться к основной статье