ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи для нагрева, испарения и перегрева углеводородного сырья из "Трубчатые печи" Футеровка печей типа ГН двух вариантов легкий огнеупорный вермикулитокерамзито-бетон на глиноземистом цементе (объемная масса 950 кг/м ) и шамотный кирпич. [c.8] Каркас печей изготовлен из металлических рам. Для наблюдения за состоянием змеевиков в раднантных камерах и для розжига горелок имеются смотровые окна. На торцевых и боковых стенах печей расположены выхлопные окна. Эти печи рекомендуется применять при нагреве сырья до 500°С, используя в качестве топлива газ и мазут в различных соотношениях. [c.8] На установках гидроочистки, платформинга, деасфальтиза-ции и других нашли применение цилиндрические печи типа ЦС (рис. 1-4). В этих печах предусмотрено факельное сжигание жидкого и газообразного топлива в комбинированных горелках, расположенных в поду печи. Высота факела в среднем составляет 2/з высоты трубчатого змеевика, расположенного вертикально. Цилиндрическая камера радиации установлена на столбчатом фундаменте высотой более 2 м для обслуживания горелок, создающих свободный вертикальный факел. [c.9] Характеристика трубчатых печей типа ЦС. [c.9] На высокопроизводительных установках АВТ-6 дополнительным сооружением печи типа ЦД производительность по сырью увеличена в 1,5 раза. Печь ЦД представляет собой конструкцию цилиндрического типа, внутри которой расположен рассекатель-распределитель в виде пирамиды с вогнутыми гранями (рис. 1-5). Грани представляют собой настильные стены для факелов горелок, установленных в году печи стены выкладываются из прямого шамотного кирпича марки ША и ШБ, верхний ярус из шамотного легковеса ШЛБ-1,0 или ШЛБ-1,3. В кладку заделываются металлические анкеры из проволоки, расположенные по вертикальным стержням каркаса-рассекателя. [c.9] Рассекатель-распределитель создает несколько зон теплообмена в камере радиации, что позволяет регулировать теплонапряженность поверхности трубчатого змеевика по его длине. Металлический каркас рассекателя-распределителя футерован шамотиым кирпичом. Внутренняя полость его разбита на отдельные воздуховоды, при этом расход воздуха, проходящего по ним, можно регулировать шиберами. В кладке граней рассекателя на двух ярусах по высоте граней сделаны каналы прямоугольного сечения для подвода вторичного воздуха из воздуховодов к настильному факелу каждой грани. [c.9] Трубчатые змеевики камеры радиации настенные и подвесные. Подвесные змеевики подвешиваются тягами к конусному переходнику корпуса печи. Основным экраном камеры радиации являются настенные змеевики. Печь снабжена камерой конвекции либо шахтного типа с горизонтально расположенными трубчатыми змеевиками, либо кольцевого типа с вертикально размещенными змеевиками. [c.9] С целью снижения стоимости изготовления узлов трубчатых печей и сокращения сроков их строительства Уфимским филиалом ВНИИНефтемаш существенно улучшена технологичность конструкций печей разработаны принципиальные схемы, обеспечивающие удачную компоновку печей, простоту конструктивных решений и деталей при минимальном числе их наименований и максимальной унификации для печей всех типоразмеров. [c.11] Для узкокамерных печей с зонным регулированием теплоотдачи в качестве футеровки при-меисп бетоп всего лишь од]Ю11 марк] , что дало возможность существенно упростить ремонтные работы. Дефектные места такой футеровки ремонтируют простым нанесением раствора бетона. [c.13] Цельносварные трубчатые змеевики, размещенные в топке, обладают повышенной надежностью в эксплуатации. Это позволяет уменьшить подсосы воздуха в топку и увеличить к.п.д. печи. [c.13] Ленгиирогазом разработаны конструкции многокамерных печей с вертикальными трубчатыми змеевиками (рис. 1-7) для установок каталитического риформинга, гидроочистки и ароматизации. Вертикальное размещение труб позволяет экономить дорогостоящий жаропрочный материал для трубных подвесок. [c.14] Равномерный обогрев печных труб по всей длине обеспечивают рассредоточенные по фронту и высоте комбнннрованные газомазутные горелки типа ФГМ-4. [c.15] Трубчатая печь имеет только одну конвекционную камеру. Сторона печи, обращенная к реакторам установки, глухая, что дает возможность размещать аппараты на небольшом расстоянии от печи. Трансферные линии трубопроводов от печи к аппаратам получаются короткими. Компенсация тепловых удлинений прямых коротких участков трансферных линий достигается гибкостью труб. Внутренние стены раднантных камер для повышения устойчивости выполнены в виде двух стен, обращенных выпуклостями одна к другой. Свод футеруется огнеупорным кирпичом,. кпользование жаропрочного бетона в печи взамен кирпича позволяет сократить сроки строительно-монтажных работ и уменьшить затраты металла. Общая экономия стоимости строительства таких печей достигает 30%. [c.15] В случае четырехкамерной печи каталитического риформинга и гидроочистки топочные газы отводятся в общий канал, представляющий собой узкую длинную шахту, где для механической прочности и придания потокам параллельности движения сделаны перемычки по всей выс(зте канала. Из дымового канала продукты сгорания топлива поступают в конвекционную камеру, разделенную на три хода промежуточными стенами, которые соединены между собой кирпичными перемычками. [c.15] Чтобы предотвратить разрушение печи от взрыва, в радиант-ной камере установлены предохранительные клапаны пять на своде и два на фронтальной стене. Конструкция печи компактная. Печь имеет высокий к. п. д., достигающий 83%. Опыт работы четырехкамерных печей показал надежность их в эксплуатации. [c.17] На установках АВТ, термокрекинга, каталитического крекинга, в масляном производстве н других производствах продолжают эксплуатироваться морально устаревшие конструкции печей шатрового типа. Их широкому распространению способствовали простота устройства, легкость обслуживания и удобство проведения ремонтных работ. Тепловая мощность двухскатных печей от 7—8 до 45—60 МВт. [c.17] Вернуться к основной статье