ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление рукавов дорновым способом из "Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности" Дорновый способ изготовления рукавов несколько сложнее бездорнового кроме того, длина получаемых рукавов ограничивается размером дорна. [c.53] Заготовка на дорне промазывается пастой и протаскивается устройством 5 через оплеточную машину 4, где на нее накладывается нитяная оплетка, необходимая для упрочнения поверхности заготовки перед оплетением проволокой. Затем рукав снова промазывают пастой и сушат на столе 7. Металлическая оплетка наносится на машине 8, через которую дорн протаскивается устройством 9, далее заготовка промазывается пастой и сушится на столе 11. Таким же образом на рукав в зависимости от его конструкции последовательно наносятся несколько слоев металлической и последний слой текстильной оплетки (см. рис. 37 позиции 12, 13, 14 и 15). [c.54] Забинтованные рукава на тележках 17 вулканизуются в котле 18 в среде насыщенного пара. На столах 19 производится разбинтовка рукавов, тканевые ленты возвращают на повторное использование. Вулканизованный рукав снимают с дорна на специальном устройстве 20 с транспортером 21. После осмотра дорн (при отсутствии на нем дефектов) возвращают в производство, а на концы рукава надевают штуцера. Для этого концы рукава изнутри и снаружи на длину 20—30 см промазывают вулканизующейся пастой. Затем на них надевают наружный цилиндр штуцера, а в полость рукава вставляют внутренний цилиндр. На поверхности внутреннего цилиндра имеются кольцевые канавки, а на поверхности внешнего — ребра, которые при правильной сборке штуцера располагаются точно над канавками. При обжатии наружного цилиндра на гидравлическом прессе 22 ребра вдавливаются в канавки, что обеспечивает надежное крепление штуцера к рукаву. Готовые рукава подвергают испытанию на прочность в течение 10 мин их выдерживают под давлением, в 1,25 раза превышающем рабочее. [c.54] Вернуться к основной статье