ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение бутенов-2 из бутена-1 для производства высокооктановых алкилбензинов из "Изомеризация олефинов" Процессы в присутствии щелочных катализаторов. Изомеризация бутена-1 в бутены-2 в присутствии окисных кислотных катализаторов протекает при повышенных температурах и недостаточно селективно, так как сопровождается крекингом, полимеризацией и др. Использование щелочных катализаторов дает возможность проводить этот процесс более селективно и при более низких температурах, например при О—100°С и 0,1—7 МПа в жидкой фазе [4—7]. Щелочные катализаторы готовят, нанося соединения Na ил К на -у-АиОз в количестве 2—30% (масс.). Например, технически бутен-1 (98,6%-ный) изомеризуют в присутствии щелочных ката лизаторов (Na или К на АЬОз) при 25—60 °С, 2,04 МПа и объем ной скорости 1 —17 ч . Состав продуктов приведен в табл. 57, и которой также ясны наиболее эффективные условия процесса. [c.180] Более эффективным является смешанный. катализатор (6,6% Na+6,6% К) на АЬОз выход бутенов-2 в его присутствии при объемной скорости 17,0 4-1 составляет 87,8%, а селективность процесса равна 98,7%. Однако этот катализатор в ходе процесса быстро дезактивируется под действием воздуха, влаги и т. д. Если в те чение первого пробега степень превращения бутена-1 составляла 90,8% (мольн.), то во время второго она снизилась до 66,6% (мольн.). Дезактивация может быть существенно понижена, при введении в систему водорода (0,01—10 моль Нг на 1 моль олефина) вместе с олефиновым сырьем [7]. [c.181] На рис. 27 приведена технологическая схема изомеризации бутена-1 [8]. В реактор 2 загружают щелочной металл и окись алюминия (на схеме не показано) и готовят там щелочной катализатор в атмосфере инертного irasa (азот) при 380—400 °С. Инертный газ, проходя подогреватель 3 и осушитель 6, тоже поступает в реактор и поддерживает там катализатор во взвешенном состоянии в течение 2—4 ч. После приготовления такого слоя катализатора прекращают подачу инертного газа и подают в реактор активирующий газ. После обработки активирующим газом катализатор охлаждают до температуры реакции, затем в реактор через осушитель подают олефиновое сырье. С верха реактора продукты уходят на разделение. [c.181] Используемый щелочной катализатор стабилен на воздухе и не дезактивируется в присутствии влаги. Выход бутенов-2 при 30 С и 21 МПа спустя 5 мин после начала реакции составляет 93,3%, а отношение цис-бутена-2 к транс-бутену-2 равно 1Д)7. [c.182] Процессы в присутствии окисных катализаторов и цеолитов. Изомеризация бутена-1 в бутены-2 высокоселективно протекает в присутствии окислов металлов III—VIII групп, отложенных в количестве 8—15% (масс.) на твердом носителе (АЬОз) [9, 10]. [c.182] Готовый катализатор активируют воздухом при 540 °С в течение 2 ч, а затем водородом в течение 30 мин. Изомеризацию проводят в жидкой или паровой фазе при 25—100°С, 0,1—5 МПа и объемных скоростях 0,5— 10 ч селективность про--цесса99,8—100% (табл. 58). По-видимому, наиболее эффективным является катализатор, содержащий 2% PdO и 10% МоОз. На нем выход бутенов-2 наибольший, а процесс протекает при низкой температуре. [c.182] Во втором случае бутен-1 (99%-ный) адсорбируют на цеолите 13А, а затем подвергают -у-облучению (табл. 60). Степень превращения бутена-1 в бутены-2 при поглощенной дозе 150-10 эВ/см составляет 98,1% (образец 3). При малых дозах (29-10 эВ/см ) или при больших объемах адсорбированного газа (1й,4-т-- 30,4 см /г) степень (Превращения бутена-1 не превышает 69% (образец 4—7). [c.183] Вернуться к основной статье