ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка природного газа от двуокиси углерода и других примесей из "Основы адсорбционной техники" На рис. 19,14 приведена схема подготовки природного газа к низкотемпературному разделению производительностью 5,6 млн. мз/оут. Газ содержит 1% СОз, 0,1 г/мз Н2О и 0,05 г/мз НзЗ. Его пропускают при температуре 25 °С и давлении 5,1 МПа (52 кгс/см ) через два параллельно включенных адсорбера 1 и 2 диаметром 3 м с высотой слоя 6 м. Выходящий из адсорберов газ содержит менее 200/ооС02, 0,1% серы и имеет точку росы нише —70 С. [c.409] Регенерацию адсорбента в адсорберах 3 и 4 проводят частью сухого газа, получаемого в блоке низкотемпературного разделения 8. Расход газа на регенерацию составляет 1,4 млн. мз/сут. Между адсорберами 3 и 4 устаиовлен нагреватель газа 5. Газ регенерации после его охлаждения в холодильнике 6 и отделения влаги в сепараторе 7 примешивают к магистральному газу. Метод одновременного удаления примесей из исходного газа является экономически более выгодным, чем очистка и осушка полученных продуктов. [c.409] В процессе извлечения кислых компонентов (сероводорода и двуокиси углерода) из природного газа продолжительность эксплуатации одной загрузки адсорбента принимают от 2 до 5 лет [19]. В США находятся в эксплуатации более 10 установок, на которых подвергается очистке свыше 30 млн. м природного газа в сутки. Очистка цеолитами не имеет конкуренции во всех случаях, когда требуется очень глубокая степень очистки, а в исходном газе содержание двуокиси углерода менее 1,5% (об.). [c.410] В некоторых случаях применяют двухступенчатый метод удаление двуокиси углерода в абсорбционных колоннах с последующей осушкой цеолитами NaA. В этом случае продолжительность эксплуатации загрузки адсорбента увеличивается до 7 лет. [c.410] Адсорбционные блоки с цеолитами устанавливают на линии подачи природного газа на установки его сжижения. Их основное назначение — удаление двуокиси углерода. Адсорбционные установки декарбонизации природного газа рентабельны [20] вплоть до производительности 200 тыс. м /сут. По другим источникам верхней предел производительности адсорбционных установок на порядок выше. [c.410] Иа рис. 19,15 представлена схема установки, рассчитанной на сжижение 280 тыс. мз/суг природного газа. Исходный газ содержит i% С0 и 0,1 г/мз НаО. Пос.ле обработки газа в адсорбере 1 содержание нримесей в нем снижается до 20 /о, СОд и 0,1и/(,п Н2О одновременно происходит очистка газа от следов сернистых соединений. Часть очищенного газа (140 тыс. м /сут) попользуют для регенерации. При этом газ последовательно проходит через охлаждаемый адсорбер 2, а затем носле нагрева в теп.лообменшше 4 — через нагреваемый адсорбер 3. [c.410] Основное отличие в схемах адсорбционных блоков на установках низкотемпературного разделения и сжижения природного газа заключается в том, что в последнем случае газ регенерации ие может быть примешан к потоку очищенного гааа. Из газа регенерации после его охлаждения в теплообменнике 5 выделяют в сепараторе б основную массу влаги. Затем газ регенерации с помощью циркуляционной газодувки 7 возвращают на очистку. [c.410] В США имеется шесть заводов сжижения природного газа с цеолитовыми блоками. В Канаде (г. Ричмонд) также работает установка, где для удаления примесей (СО2, НзЗ, Н2О) из природного газа перед его сжижением [21] предусмотрено применение цеолитов. [c.411] Вернуться к основной статье