ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация безопасной работы в столярных и механических мастерских из "Служба техники безопасности на химическом заводе" На химических заводах текущий ремонт технологиче-ского оборудования проводился, как правило, силами цехов. За последние годы наметилась тенденция к централизации всех видов ремонтных работ, однако в некоторых цехах и производствах еще имеются столярные и механические мастерские. Правильная организация эксплуатации этих участков химических заводов, где концентрируется станочное оборудование по обработке металлов, древесины и пластмасс, имеет важное значение в борьбе с травматизмом. [c.69] Основные мероприятия по технике безопасности при механической обработке деталей сводятся к технически правильной эксплуатации станочного оборудования и уходу за ним. [c.70] Анализ травматизма показал, что характерными причинами несчастных случаев, происшедших за последние годы при работе на станках в механических мастерских химических заводов, являются несоответствие спецодежды условиям работы, неправильное закрепление обрабатываемых деталей и недостаточная обученность персонала. [c.70] Слесарь-монтажник механической мастерской, нарезая резьбу на конце стальной трубы, получил тяжелую травму плеча из-за того, что на рукаве его куртки не было застежек. Рукав захватило вращающейся трубой, а выключить резьбонарезной станок он не сумел, так как кнопки пуск и стоп были выкращены в одинаковый цвет и он нажал не ту кнопку. [c.70] шестерни, муфты и другие движушиеся части станков разрешается чистить и смазывать только тогда, когда механизм остановлен. Наибольшее число травм происходит при работе на токарных, сверлильных и заточных станках в механических мастерских и при эксплуатации циркульных пил и фуговальных станков в столярных мастерских. [c.70] Бригада. плотников получила задание нарезать щтакетные рейки. Рейки нарезали на электропиле в столярной мастерской химического завода. В нарушение правил техники безопасности на станке не было предохранительных упоров, предотвращающих выбрасывание досок, и расклинивающего ножа. Кроме того, плотники, не имевшие достаточной подготовки, обрабатывали заготовки, не соответствующие по размерам габаритам станка. При работе доска выскользнула из рук плотника, отлетела в сторону рабочего, подававшего заготовки к станку, и нанесла ему тяжелую травму. [c.70] На другом заводе при выпиливании бруса из иеошкуренной березы кисть левой руки плотника, соскользнув с заготовки, попала под диск циркульной пилы. Тяжелая травма произошла из-за несоответствия ограждения режущего диска пилы требованиям техники безопасности, отсутствия инвентарного толкателя заготовки. [c.70] Нельзя пускать в эксплуатацию после монтажа деревообрабатывающие станки без приемки их по акту комиссией, назначаемой приказом директора завода. В составе комиссии должны быть главный механик завода, начальник цеха, инженерно-технический работник, ответственный за эксплуатацию этих станков, а также инженер по технике безопасности. При этом задачи ИТР цеха, ответственных за безопасную эксплуатацию столярной мастерской, заключаются в проверке выполнения мероприятий, намеченных комиссией, допустившей эксплуатацию станков. Задачи инженеров по технике безопасности заключаются в проверке того, что станки смонтированы по проекту, а также того, что рабочие обучены работе на этих станках. [c.71] Работающие на металлорежущем оборудовании должны быть защищены от травмирования металлическими стружками. Форма стружек и их температура определяют опасность и характер тра м. [c.71] При скоростной обра тке на—металлорежущих станках хрупких металлов (бронза, чугун, латунь и др.) образуется большое количество пыли, вредной для здоровья рабочих. Для ее удаления устраивают специальные отсосы. [c.71] При использовании шлифовальных кругов опасность представляет их разрыв во время работы, что может повлечь тяжелые несчастные случаи. [c.71] Для предупреждения разрыва шлифовальных кругов ГОСТ 4785—64 предусматривает допустимые окружные скорости. [c.72] В систему стандартов безопасности труда (ССБТ) входит ГОСТ 12.2.001—74, предусматривающий правила и нормы безопасной работы с абразивным инструментом. Указанный ГОСТ содержит, в частности, следующие разделы испытание кругов на механическую прочность, защитные устройства, требования к станкам и устройствам, установка и эксплуатация инструмента. [c.72] Согласно пункту 5.8 ГОСТа, на предприятиях должны быть разработаны и утверждены главным инженером (директором) подробные инструкции по технике безопасности при выполнении различных работ абразивным инструментом. Инструкции должны выдаваться рабочим на руки под расписку при проведении первичного инструктажа по технике безопасности. [c.72] Использование абразивных кругов без испытаний запрещается, а испытывать их необходимо в специальных помещениях на предназначенных для этих целей стендах. Согласно стандарту, к испытанию абразивного инструмента допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и инструктаж. Данные об испытании кругов должны записываться в прошнурованную и скрепленную печатью книгу по форме, предусмотренной ГОСТом. [c.72] Одним из главных условий безопасной эксплуатации наждачных кругов является устройство надежных ограждений вращающихся деталей и местных отсосов пыли. [c.72] Во время ремонтных работ широко применяют переносный электрический и пневматический инструмент. [c.73] Для электропитания следует применять пониженное напряжение, а инструмент нужно заземлять. [c.73] Мероприятия по безопасной эксплуатации пневматического инструмента сводятся к выполнению требований по присоединению воздушных шлангов, применению различного рода ограждений механизмов, снабжению рабочих индивидуальными средствами защиты от шума и вибраций. [c.73] Вернуться к основной статье