ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы РАСЧЕТ ИСТИННЫХ СКОРОСТЕЙ ОХЛАЖДЕНИЯ ПО КРИСТАЛЛИЗАТОРАМ из "Примеры и задачи по процессу депарафинизации рафинатов" Основное количество растворителя содержится в растворе депмасла (фильтрат 1 ступени), поэтому отгон растворителя из него осуществляется в четыре ступени, а из раствора гача - в три ступени. [c.28] Расчет отгонных колонн установки депарафинизации принципиально не отличается от расчета таковых на установках фенольной очистки [17] и деас-фальтизацни [18]. Некоторые его особенности связаны с более сложным в данном случае составом применяемого растворителя. [c.28] Поскольку при регенерации растворителя в отгонных колоннах отсутствует процесс ректификации, состав паровой и жидкой фазы соответствует составу равновесных фаз при однократном испарении. [c.29] Для определения состава фаз необходимо рассчитать содержание в них каждого компонента в отдельности, что делается по известным уравнениям однократного испарения многокомпонентной смеси. [c.29] В соответствии с законом Рауля-Дальтона Ргх. = Р-у у = --х =кгх. [c.29] Подставляя значение у I в уравнение (2.21), после некоторых преобразований получим формулу, по которой определяется мольная доля ьго компонента в равновесной жидкой фазе. [c.29] Это соотношение и используется для определения величины мольной доли отгона е Расчет проводится методом подбора. [c.30] Таким образом, определение е связано с определением состава жидкой фазы, так как при этом одновременно решается уравнение (2.22), написанное для каждого компонента. [c.30] Результаты окончательного расчета при определении доли отгона и состава равновесных фаз необходимо оформлять в виде таблицы известной формы (таблица 2.7). [c.30] Значения упругости паров метилэтилкетона и толуола берутся из таблиц или справочной литературы. [c.30] Давление насыщенных паров депарафинированного масла во всех ступенях регенерации принято считать равным нулю (нелетучий компонент). [c.30] Далее мольную долю отгона и мольные доли компонентов в жидкой и паровой фазе переводят в массовые. [c.31] Рассчитать кристаллизационное отделение установки депарафинизации производительностью 408 т/сут (рис, 2.3). [c.31] На участке 1- не более 80 °С/ч На участке 2- не более 150 °С/ч На участке 3- не более 200 °С/ч. [c.32] Определяем состав растворителя в % масс. [c.32] Составляем материальный баланс фильтровального отделения. [c.32] Порядок составления материального баланса в % масс, на сырье рассмотрен выше. [c.32] Материальный баланс составляется в форме таблиц с указанием производительности установки (т/сут, т/ч). [c.32] О мф - количество масла, содержащегося в фильтрате 2 ступени, т/ч. [c.35] Температура рафината на выходе из участка 1 не должна быть ниже его температуры застывания. Для расчета пинимаем температуру рафината на участке 1 равной +35°С. [c.35] Вернуться к основной статье