ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические схемы и оборудование для пенного фракционирования растворенных примесей из "Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении" В отечественной и зарубежной практике [20] флотацию применяют обычно для очистки сточных вод с целью утилизации ценных продуктов, при подготовке воды для биологической очистки, разделении иловых смесей аэротенков, уплотнении избыточных илов и осадков сточных вод, доочистке биохимически очищенных сточных вод. Наиболее эффективная очистка сточных вод достигается при использовании напорной флотации, пенной сепарации и электрофлотации. Для улучшения эффекта очнстки воды наряду с флотацией применяют коагуляцию примесей и последующее отделение хлопьев коагулянта в процессе флотации. [c.62] На практике нашли применение две схемы напорной флотации прямая (рис. III-5) и с рециркуляцией, когда воздухом насыщают часть уже очищенной воды (30—50%), смешиваемой затем с водой, поступающей на очистку. Первая из этих схем дает возможность растворять в воде достаточное количество воздуха при наименьшем давлении (200—250 кПа) и на 20— 30% сократить объем флотатора, однако она менее пригодна для флотации хлопьев в процессе обработки воды коагулянтом, так как при перекачке воды насосом хлопья гидроксидов алюминия и железа разрушаются, что приводит к общему ухудшению эффекта очистки. [c.62] В схеме с рециркуляцией коагулянт можно заранее ввести в очищаемую воду, которую перед флотацией выдерживают необходимое время в камере хлопьеобразования. При этой схеме улучшаются условия работы насоса, однако увеличивается объем флотатора. Давление насыщения в схеме с рециркуляцией принимают 300—400 кПа. [c.62] На рис. 111-6 показаны различные варианты подачи воды во флотационную камеру с рециркуляцией, с частичной подачей воды насосом и с использованием в качестве рабочей жидкости любой относительно чистой воды, имеющейся на очистных сооружениях. Объем рабочей жидкости должен быть более 1 на 1 м очищаемого стока, а количество ее определяют, исходя из условия достижения необходимого удельного расхода воздуха. [c.62] Технологическая схема очнстки сточных вод, содержащих соединения трехвалентного хрома, с применением напорной флотации представлена на рис. II1-8. Сточные воды предварительно обрабатывают известковым молоком до pH 10—И для выделения гидроксида хрома и коагуляции взвешенных загрязнений, а затем насыщают воздухом под давлением до 300 кПа и подают во флотатор, где пузырьки выделяющегося из сточных вод воздуха переносят частицы загрязнений в пенный слой. Эффект очистки сточных вод от солей хрома и взвешенных веществ составляет 92—94% [22]. [c.64] На большинстве установок для напорной флотации воздух подают в центробежный насос через эжектор. Дополнительное аэрирование воды можно осуществлять в напорных резервуарах. В зависимости от свойств очищаемой воды насосом создают избыточное давление от 150 до 400 кПа. Для насыщения воды воздухом в резервуарах имеются специальные устройства перегородки, полки, насадки, вращающиеся диски и т. п. [c.64] Объем напорного резервуара рассчитывают на пребывание в нем воды до 5 мин. [c.65] Значения основных технологических параметров при напорной флотацпп зависят от качества очищаемой воды и находятся приблизительно в следующих пределах давление в напорном резервуаре 0,17—0,39 МПа время пребываппя воды в напорном резервуаре 4 мин, во флотационной камере 10—20 мнн количество подсасываемого эжектором воздуха 1,5—5% объема очищаемой воды. Горизонтальные флотационные камеры могут быть длиной от 2—3 до 30—35 м и шириной до 6 м. Типовые цилиндрические флотационные камеры производительностью 600 м /ч имеют диаметр 12 м и высоту 3,5 м. [c.65] При пенном фракционировании растворенных примесей очень часто используют диспергирование воздуха через пористые материалы или другие специальные диспергирующие устройства, что имеет определенные преимущества перед напорной флотацией меньшие затраты энергии, отсутствие сложных механизмов. Однако для обеспечения высокой степени извлечения загрязняющих примесей важно при таком методе сепарации обеспечить получение пузырьков мелких размеров. Для этой цели используют различные устройства перфорированные трубы, фильтросные пластины и другие приспособления. [c.65] ИЗ системы воздухоподводящих трубок 6 с двумя распределительными муфтами 4 и диспергирующего приспособления. Оно состоит из металлического стержня 5 крестообразного сечения, оканчивающегося наконечником 3 с резьбой. На стержень нанизывается необходимое число колец / из плотного войлока. Внутренняя поверхность колец делится крестообразным стержнем на четыре полости или секции, в которые через распределительные муфты контура нагнетается воздух. Гайкой, наворачивающейся на резьбовые наконечники стержня, производят сжатие колец через уплотнительный узел 2. Поступающий в дис-пергатор воздух равномерно распределяется по четырем внутренним секциям, из которых в виде мельчайших пузырьков выходит в окружающее пространство. [c.66] При очистке сточных вод по такой схеме остаточная концентрация ПАВ составляет 0,5—1,0 г/м степень обесцвечивания воды после пенной сепарации и обработки коагулянтом (60—65 г/м ) достигает 60—90% (интенсивность окраски по порогу разбавления снижалась до 1 10—1 15 против 1 100). После озонирования дозой 0,6 г/м сточная вода полностью обесцвечивается. ХПК сточной воды после пенной сепарации и осветления коагулянтом снижается в 3—6 раз, БПК —в 4— 9 раз, а после озонирования ХПК. воды приближается к ХПК дистиллированной воды. [c.67] Вернуться к основной статье