ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Параметры взрыва и пожара и принципиальная схема установки — взрывопожарной защиты из "Пожарная защита открытых технологических установок" Объем емкостных технологических аппаратов бывает полностью или частично заполнен горючими жидкостями. Аппараты, не заполненные до предела, имеют паровоздушное пространство, которое постепенно насыщается парами. Концентрация паров в паровоздушном пространстве аппаратов и емкостей с горючими однородными жидкостями и растворами зависит от температуры. Взрывоопасные (воспламеняемые) концентрации паров в закрытых аппаратах с горючими жидкостями и газами образуются, когда рабочая температура жидкости находится в интервале между нижним и верхним температурными пределами воспламенения. В таких случаях создается пожаровзрывоопасная ситуация. Для устранения этого в процессе эксплуатации проводятся профилактические мероприятия, исключающие возможность образования аварийных ситуаций. К этим мероприятиям относятся ликвидация паровоздушного объема исключение условий эксплуатации, способствующих недопустимому изменению рабочей температуры защита паровоздушного пространства инертной средой введение специальных флегматизирующих составов в аппарат и др. [c.78] Аварийные температуры при эксплуатации технологических аппаратов исключаются применением автоматических систем контроля, постоянно поддерживающих температуру горючей жидкости ниже нижнего или выше верхнего температурного пределов воспламенения. [c.79] Защита паровоздушного, пространства технологических аппаратов инертной средой (азотом, двуокисью углерода, инертными газами) достигается разбавлением горючей смеси инертным газом, что приводит к изменению пределов воспламенения или такому состоянию, при котором воспла- менение смеси невозможно. [c.79] В процессе эксплуатации подобных аппаратов система автоматического контроля следит за концентрацией инертного газа или концентрацией остаточного кислорода в смеси, исключая возможность образования недопустимых концентраций смеси. [c.79] Паровоздушное пространство технологических аппаратов иногда защищают введением специальных флегматизирующих составов, способных подавлять активные центры цепной реакции окисления, приводить к обрыву цепей и к торможению процесса горения. Более активное флегмати-зирующее действие этих добавок значительно уменьшает их расход по сравнению с негорючими газами. В качестве флегматизирующих добавок наибольшее распространение нашли галоидопроизводные вещества и продукты их распада. [c.79] В технологических процессах участвуют горючие газы, находящиеся в аппаратах при различных температурах и давлении. Чаще всего аппараты, емкости и трубопроводы заполнены горючими газами без примесей окислителей, и сравнительно редко по технологическим условиям используется смесь горючего газа с воздухом или кислородом. Воздух может попасть в горючий газ при подсосе через неплотности в аппаратах и трубопроводах. [c.79] Если рабочая концентрация смеси газа находится в пределах воспламенения или близка к пределам воспламенения, применяют флегматизирующие добавки или автоматические установки подавления взрыва. [c.80] Взрывы в технологических аппаратах и пожары нередко возникают при остановке аппаратов на профилактический осмотр, ремонт и пуск их в эксплуатацию (при выводе на режим). Взрывоопасные концентрации при остановке аппаратов образуются в результате неполного удаления паров или газов из внутреннего объема системы, а при пуске — в результате неполного удаления воздуха и огнеопасных жидкостей, при недостаточной продувке внутреннего объема аппаратов водяным паром или негорючим газом. [c.80] Кроме того, не исключена возможность пропуска задвижками и вентилями жидкостей, газов и паров, которые способны образовывать взрывоопасные концентрации даже в хорошо подготовленных аппаратах. [c.80] Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняются жидкостями и опорожняются в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим дыханием легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Вытеснение паровоздушной смеси или подсос воздуха в аппараты с малым дыханием возможен при изменении температурных условий. [c.80] Периодически действующие аппараты (растворители смол, смесители, ксантогенаторы, фильтр-прессы и т.п.) загружают перед началом работы и разгружают после окончания рабочего цикла, для чего открывают люки или крышки, а следовательно, неизбежен выход горючих веществ и возможно образование локальных взрывоопасных концентраций. [c.80] Для снижения пожаро- и взрывоопасности периодически действующие технологические процессы рекомендуется по возможности заменять непрерывными, а при использовании аппаратов периодического действия максимально герметизировать загрузочные и разгрузочные устройства, оборудовать их системой вентиляцион-I ного отсоса паров и газов из внутреннего объема или системой продувки инертным газом перед разгрузкой. [c.80] Аппараты с открытыми устройствами для загрузки и выгрузки горючих веществ рекомендуется оборудовать установками автоматического пожаротушения локального действия. [c.80] Уменьшение потерь при перекачке легковоспламеняющихся жидкостей и сжиженных горючих газов, а следовательно, и снижение пожаро- и взрывоопасности достигается применением бессаль-никовых насосов (мембранных, струйных и т.д.). Для сальниковых насосов применяют торцевые уплотнения или сальниковые уплотнения с противодавлением и другие устройства, дающие незначительные утечки перекачиваемого продукта. Кроме того, компрессоры и насосы с сальниковыми уплотнениями, имеющие утечки взрывоопасных и ядовитых веществ, оборудуют местными вентиляционными отсосами, которые блокируют с пусковым устройством технологического аппарата, включающим установку после пуска системы вентиляции. [c.81] Пожаро- и взрывоопасность емкостных технологических аппаратов характеризуется вероятностью аварийного разлива горючих веществ при повреждениях и авариях аппаратов. Последствия таких аварий определяются количеством вытекающего из аппарата вещества, показателями пожаро- и взрывоопасности этого вещества, температурой и давлением в аппарате, расположением соседних аппаратов, зданий и сооружений. [c.81] Горючие вещества, нагретые в аппарате до температуры самовоспламенения и выше, при выходе аружу могут воспламеняться. Если горючие вещества нагреты ниже температуры самовоспламенения, то при выходе их наружу могут создаваться взрывоопасные концентрации паров или газов с воздухом, горючие жидкости могут разлиться по поверхности пола, технологического оборудования и т. п. Повреждения аппаратов и трубопроводов чаще всего возникают в результате механических, температурных и химических воздействий на их материал. [c.81] Аппараты и трубопроводы повреждаются от механических воздействий в результате недопустимых напряжений в материале аппаратов, которые возникают в процессе эксплуатации при увеличении рабочего давления выше допустимого предела или в результате нарушения технологического регламента, вызывающего не предусмотренные расчетом температурные и динамические нагрузки. Так, например, при нарушении материального баланса в технологическом цикле давление может повышаться или понижаться. При увеличении подачи насоса давление уменьшается, и наоборот, с уменьшением подачи — увеличивается. Внезапное изменение подачи насосов или компрессоров возможно при неправильном соединении аппаратов с более высоким и низким давлением, при отсутствии регуляторов расхода, изменении гидравлического сопротивления транспортных линий (ледяные, кристаллогидратные или полимерные пробки, неисправная запорная и регулирующая арматура и т.п.), отключении или увеличении гидравлического сопротивления дыхательных и стравливающих линий, переполнении емкостей и аппаратов жидкостями, газами и т.д. [c.81] Нарушение температурного режима нагрева веществ в аппаратах возникает при увеличенной подаче теплоносителя или уменьшении подачи хладоагента, при. отсутствии или неисправности контрольно-измерительных и регулирующих приборов и т. п. [c.82] Наиболее чувствительными к повышению температуры являются аппараты, отключенные и полностью заполненные жидкостью или сжиженным газом, а также баллоны и трубопроводы. [c.82] Для обеспечения безопасности емкостных аппаратов со сжиженными газами рекомендуется степень их заполнения 0,85—0,9 с горючими жидкостями— 0,9—0,95. Степень заполнения емкостей и аппаратов контролируется измерителями уровня. Если уровень жидкости нельзя измерить (например, в баллонах со сжиженными газами) сосуды заполняют по весу. [c.82] Вернуться к основной статье