ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Шахтные и рециркуляционные зерносушилки из "Машины и аппараты пищевых производств" В шахтных сушилках (прямоточных и рециркуляционных) процесс сзшхки основан на конвективном способе подвода тепла к продукту, а агент сушки выполняет функции тепловлагоносителя. Камеры для сушки и охлаждения представляют собой вертикальные шахты прямоугольного сечения с расположенными в них в шахтном порядке (шаг по вертикали и по горизонтали 200...300 мм) подводящими и отводящими коробами. [c.796] Короба (рис. 15.2) служат для подвода и отвода агента сушки в сушильных камерах и атмосферного воздуха в охладительных камерах. [c.797] В прямоточных шахтных сушилках (типа ДСЯ, СЗШ-16, ЗСПЖ-8, К4-УСА) продукт проходит через сушильную камеру один раз, а в рециркуляционных (типа РД-2х25-70, У2-УЗБ-50, А1-ДСП-50, А1-УЗМ) — несколько раз и число рециркуляций зависит от начальной влажности продукта. В сушилках шахтных (прямоточных и рециркуляционных) продукт при охлаждении проходит через шахту один раз. [c.797] Общее число коробов в сушильной и охладительной шахтах выбирают в зависимости от количества подаваемого сушильного агента в сушильную шахту или от количества подаваемого атмосферного воздуха в охладительную шахту при скорости отработавшего агента сушки не более 6 м/с. В новых сушилках устанавливают пятигранные клиновые короба с жалюзи на боковых стенках, что позволяет обеспечивать максимальное влагонапряжение сушильных и охладительных шахт. [c.797] Зерносушильный агрегат ДСП-32-ОТ открытого типа предназначен для сушки сьфого зерна кукурузы, пшеницы, ржи, ячменя, овса, семян подсолнечника и других зерновых культур. [c.797] В зерносушилке ДСП-32-ОТ агент сушки вьшолняетроль как теплоносителя, так и влагоносителя (испаренная влага из зерна поглощается агентом сушки и выносится в атмосферу) и представляет собой смесь топочных газов с воздухом. [c.798] Зерносушилка СЗШ-16 предназначена для сушки продовольственного и семенного зерна различных зерновых культур. Зерносушилка (рис. 15.4) состот из двух параллельно расположенных шахт 10, установленных на общей станине 1, двух выносных охладительных камер 11, вентиляторов 13 и 14 сушильных шахт, диффузоров 3 тл 4. [c.799] Сушильная шахта 10 состоит из двух однотипных секций, установленных одна на другую. В шахте расположено 14 рядов коробов, по 8 в ряду. Каждая сушильная шахта имеет по одному вентилятору Ц9-57 8 или Ц4-70 8, которые соединены с ней диффузорами со всасывающим коробом. Зерносушилка СЗШ-16 работает под разряжением. Топка 2 с сушильными шахтами соединена воздуховодом 15 для агента сушки и диффузором. [c.800] Над каждой шахтой располагаются надсушильные бункеры 8п9. Излишек материала из бункеров ссыпается через сливной самотек 7 норий 5 или 6 для сырого зерна. Зерносушилка снабжена выпускными механизмами непрерывного действия. Они совершают непрерывное движение с амплитудой колебания 4... 20 мм и периодическое движение с амплитудой 135 мм (через каждые 4 мин). [c.800] Зерно охлаждается в охладительной камере 11 п двух вертикальных бункерах 12 с перфорированными стенками и конусными днищами, шлюзовыми затворами и вентиляционным оборудованием. [c.800] Зерносушилка шахтная стационарная С-20 (рис. 15.5) предназначена для сушки предварительно очищенного зерна зерновых, зернобобовых и крупяных культур с начальной влажностью до 35 %. Основными частями сушилки являются вертикальные шахты 6 и 26 топочный блок 1, используемый в качестве источника теплоты стойка 20 в сборе, устанавливаемая на фундаменте и имеющая разгрузочные бункеры 17 с переходными патрубками 18н25 разгрузочное устройство 23, предназначенное для выгрузки из шахт высушенного зерна и изменения пропускной способности сушилки надсушильные бункеры 7 с ограждением 8 и лестницами 9,21 и29,к горловинам которых присоединены зернопроводы 50, а в нижней части которых размещены шнеки 19, рамы привода разгрузителя 22 и щиток управления 24, подводящий канал 4, к которому через промежуточный патрубок 3 подсоединяется топочный блок 7 каналы подвода 5 и отвода 10, а также соединительные каналы теплоносителя 77 вентиляторы 15 и 31 среднего давления Ц14-46 8 (левого и правого вращения) транспортер ковшовый (нория) 27 с площадками для обслуживания 28, предназначенный дам подъема зерна в сушилку и подачу высушенного зерна на сортирование а также циклоны 13 и 32, установленные на подставках 14 и соединенные с воздуховодами 12 и 16. [c.801] Рециркуляционные сушилки по конструктивному исполнению и способу нагрева зерна можно разделить на рециркуляционные с противоточной продувкой зерна и с камерами нагрева на рециркуляционные с перпендикулярной продувкой зерна и с подогревателем. [c.803] В нижней части бункера 4 установлено загрузочное устройство 3, которое служит для равномерной подачи зерна в камеру нагрева 1 и образования зерновой подушки. Камера нагрева 1 соединена с осадочной камерой 2 и состоит по высоте из четырех секций. В качестве тормозящих элементов установлено 19 рядов металлических труб диаметром 27 мм с вертикальным шагом 200 мм и горизонтальным — 400 мм. В каждом ряду 6...7 стержней, расположенных в шахматном порядке. [c.803] Агент сушки в камеру нагрева подают через диффузор, расположенный в ее нижней части над термовлагообменником 7. Отработавший агент сушки отводят из камеры нагрева через осадочную камеру вентилятором Ц9-55 8. Температура агента сушки на входе в камеру нагрева составляет 250... 350 °С, на выходе—80 °С. [c.803] Одна из шахт охлаждения 8 используется по прямому назначению, вторая (рециркуляционная) предназначена для частичного охлаждения зерна и удаления влаги. Каждая из шахт по высоте состоит из трех звеньев. В каждой шахте по 24 ряда коробов переменного сечения, установленных в шахматном порядке кассетами по 2 короба в каждой. Всего в шахте 52 подводящих короба и 14 полукоробов, 56 отводящих коробов и 8 полукоробов. [c.803] Производительность по пшенице продовольственного назначения при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч. [c.804] Количество испаренной влаги, кг/ч. [c.804] Удельный расход теплоты, кДж/кг. [c.804] Температура агента сушки, °С. [c.804] Вернуться к основной статье