ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обжарочные аппараты и печи для запекания из "Машины и аппараты пищевых производств" Жаровня ПГ-150 М (рис. 16.24) предназначена для обжаривания кукурузных хлопьев, выходящих из двухвальцовой плющильной установки для зерна, и состоит из корпуса 8, скребкового транспортера 23, барабана 72, опорных роликов 21, газовых горелок 22, газопровода 77, привода и электрооборудования. [c.876] Сварной корпус 8 состоит из боковых и торцевых стенок, плоского днища и крьш1-ки. Стенки корпуса заполнены изоляционным слоем из листового асбеста. На корпусе смонтированы патрубки с поворотными клапанами 13, смотровые дверки 9, газоходы 7, воздушные люки 10, желоба 1 и 2. [c.876] Барабан 12 представляет собой сварной цилиндр, состоящий из обечайки и торцевых стенок, к которым крепятся патрубки 3 и 14. На патрубке 3 установлены зубчатое колесо 5, съемный бандаж с ребордой 6, крышка 4 со смотровым окном 20, а на патрубке 14 — съемный бандаж 15 и крышка 16 с загрузочным отверстием. Внутри обечайки барабана приварены винтовые лопасти для перемещения продукта в процессе обжаривания. Обечайка барабана имеет участки в виде цилиндрических сит с отверстиями диаметром 3 мм и сплошные цилиндрические участки. Со стороны выгрузки на обечайке предусмотрены отверстия для вывода продукта. Барабан своими бандажами опирается на опорные ролики 21, смонтированные на торцевых стенках корпуса печи. В нижней части корпуса, под барабаном, проходит скребковый транспортер 23, предназначенный для удаления мелких частиц продукта—высевок. [c.878] Под сплошными участками обечайки барабана размещены горелки 22, газ в которые поступает по газопроводу 11. Привод барабана состоит из электродвигателя 17, клиноременной 18 я зубчатых передач. Привод скребкового транспортера осуществляется посредством клиноременной передачи 79 от ведомого вала 18. [c.878] Кукурузные хлопья через загрузочное отверстие поступают в горизонтальный цилиндрический барабан. Сплошные цилиндрические участки вращающегося барабана прогреваются пламенем горелок. Винтовыми лопастями обечайки продукт в процессе обжаривания перемещается к вьпрузочным желобам. [c.878] Мелкие частицы хлопьев (высевки) через цилиндрические сита барабана падают на дно печи и скребковым транспортером перемещаются к выходному желобу. [c.878] Обжаренные хлопья проходят через отверстия в конце цилиндра и по желобу выводятся из барабана. [c.878] Г орячий воздух, насыщенный водяными парами, удаляется через патрубки с поворотными клапанами. [c.878] Аппарат состоит из корпуса с вращающимся внутри обжарочным барабаном 7, охлаждающей чаши 4 диаметром 2,5 м, камнеотборника 3 и бункера 2 для обжаренного кофе. [c.878] В корпусе предусмотрены люки для наблюдения за работой горелок и проветривания топочного производства после окончания работы. [c.878] В верхней части корпуса находится вентилятор для отвода газов из барабана. На корпусе установлен бак для воды с регулирующим устройством. В топочном пространстве расположена газовая горелка, имеющая три зоны сгорания газа в зависимости от его количества. [c.878] Внутри барабана закреплены лопасти, размещенные по винтовой линии, которые служат мещалкой, а по оси барабана проходит полая труба для подачи воды в барабан. [c.879] С одной стороны (с торца) барабан оборудован глухой стенкой с окном, в которой смонтирован краник для отбора пробы обжаренного кофе и размещен термометр для контроля температуры дымовых газов. С другой стороны стенка барабана сетчатая. Обжаренный кофе автоматически вьпружается из барабана в охлаждающую чащу через щель, образующуюся между барабаном и торцевой крыщкой. Дно чащи изготовлено из перфорированной стали. Внутри чаши размещены мешалки. Кофе охлаждается воздухом, который подается вентилятором через слой зерен сверху и отбирается внизу чаши, что не создает условий для образования псевдоожиженного слоя. [c.879] Камнеотборник установлен в пневмотрубопроводе. В последнем имеется выдвижная сетка, а сбоку сделаны щели, размер которых регулируется вручную заслонкой. При закрытых щелях камни не отделяются. Отрегулированный размер щелей уменьшает поток воздуха через сетчатое дно, благодаря чему захватываются только зерна кофе, а камни остаются на сетке. Сетчатое дно периодически вынимают для очистки от камней. [c.879] Очищенные зерна кофе или смесь разных сортов (240 кг) поступают в предварительно разогретый до 215...220 °С обжарочный барабан, причем температура в нем сначала резко снижается, а затем постепенно повышается до заданной (160... 180 °С). [c.879] Обжаривание продолжается 20...23 мин. В это время кофе интенсивно перемешивается. К концу обжаривания в барабан в течение 50 с подают воду для увлажнения зерен, после чего кофе перемешивается в среде дымовых газов и водяного пара, выход которых из барабана на это время закрывается. Это снижает потери ароматических веществ. [c.879] Нормальный режим работы обжарочного аппарата обеспечивается автоматически взаимодействием систем вентиляции, пневмоавтоматики и обогрева. [c.879] Вентиляционная система оборудована одним приточным и двумя вытяжными вентиляторами. [c.879] Воздушная и отопительная системы аппарата управляются автоматически в соответствии с заданным режимом работы. Таким образом, наличие центрального управления позволяет задавать и автоматически поддерживать технологический режим обжаривания. [c.879] Аппарат ТНА-240 (рис. 16.26) предназначен для обжаривания кофе, ячменя, ржи, цикория, сои и т.п. [c.879] Вернуться к основной статье