Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Процесс фасования сыпучих продуктов и штучных изделий обусловлен особенностями взаимных перемещений продукта (или изделия), упаковочного материала и рабочих органов машины при выполнении основных операций подача заготовки упаковочного материала формование из нее тары (пакета, коробки или пачки), наполнение тары, заделки (закрытие) отверстия, через которое загружается продукт (или изделия) в тару.

ПОИСК





Научное обеспечение процесса фасования сыпучих продуктов и штучных изделий

из "Машины и аппараты пищевых производств"

Процесс фасования сыпучих продуктов и штучных изделий обусловлен особенностями взаимных перемещений продукта (или изделия), упаковочного материала и рабочих органов машины при выполнении основных операций подача заготовки упаковочного материала формование из нее тары (пакета, коробки или пачки), наполнение тары, заделки (закрытие) отверстия, через которое загружается продукт (или изделия) в тару. [c.1228]
Другой способ предусматривает постадийное фасование сыпучих продуктов на конвейере, имеющем дискретное движение (рис. 28.2). В магазин машин закладываются готовые порожные пакеты 1, которые вакуумными захватами переносятся, раскрываются и надеваются на загрузочную воронку 2. Боковая часть воронки растягивает пакет, а механизм прижима плотно прижимает его к выпускному отверстию воронки. [c.1229]
Затем пакет наполняется продуктом 3 и подается на фасовочный конвейер. На нем пакет с продуктом сначала утрясается и обжимается 4. После этого производится заправка и оформление верхней части пакета, не заполненной продуктом 5. Наносится клей и выполняются перегибы верхней кромки пакета 6. Двумя нагретыми губками свернутая кромка пакета склеивается и упакованный пакет, заполненный продуктом, подается на отводящий конвейер 7. [c.1229]
Далее трубка упаковочного материала пережимается горизонтальными губками 7 механизма протяжки. В образовавшийся пакет сверху подается отмеренная доза сыпучего продукта или мелкоштучных изделий. В губках 7 смонтированы нагревательные элементы, которые сваривают упаковочный материал с образованием поперечного шва. [c.1230]
Заполненный продуктом пакет отрезается ножницами 9 посредине поперечного шва 8. При этом верхняя часть шва остается дном верхнего пакета, а нижняя — становится верхним швом нижнего пакета. Готовые пакеты с продуктом поступают на разгрузочный лоток машины. [c.1230]
Весьма перспективным является непрерывный способ фасования штучных изделий с использованием горизонтального пакетообразователя. Засыпанные в бункер 6 (рис. 28.4, б) изделия распределяются на несколько потоков по желобчатой поверхности 5, а затем собираются в один поток на вибролотке 4. В днище вибролотка предусмотрена перфорация, через которую в сборник 3 ссыпается крошка. [c.1230]
Вибролотком изделия передаются на непрерывно вращающийся диск 2 с расположенными по периферии ячейками 7. Внутренняя поверхность диска коническая, чтобы изделия скатывались в ячейки. При прохождении изделий над конвейером 1, расположенным по касательной к диску, они падают на него и направляются в горизонтальный пакетообразователь 15. [c.1230]
Лента упаковочного материала из рулона 8 разматывается с помощью приводящих Пи поддерживающих 9 роликов. Для ориентированного расположения рисунка на ленте упаковочного материала относительно изделия имеются специальные метки, которые через определенные промежутки времени пересекают луч фотоэлемента 10. Поступающие от него сигналы обрабатываются блоком информации, который дает команды на регулирование скорости размотки ленты в зависимости от перемещения изделий, подаваемых на упаковывание. [c.1231]
С помощью путевых подгибателей пакетообразователя 15 лента упаковочного материала преобразуется в трубу, внутрь которой с конвейера 1 поступают изделия. Нагретые вращающиеся ролики 14 сваривают продольный шов упаковочного материала, а валки 12 — поперечный шов. Валки 12 снабжены лезвиями, которые перерезают упаковку в месте поперечного шва. Упакованное изделие выводится из машины по лотку 13. [c.1231]
Производительность фасовочных машин для сыпучих продуктов и штучных изделий. Теоретическая цикловая производительность фасовочных машин рассчитывается по количеству продукции, выпущенной за период непосредственной работы машины без учета внецикловых затрат и рабочего времени. [c.1231]
Составление рациональной цикловой диаграммы при проектировании машины позволяет сформировать временную структуру технологического процесса, обеспечивающую совмещение и одновременное выполнение большого числа технологических операций и транспортньк перемещений. Благодаря этому достигается значительное сокращение продолжительности рабочего цикла. [c.1232]
Фасовочные машины непрерывного действия могут обеспечивать наиболее высокую производительность процесса упаковывания сыпучих продуктов и штучных изделий. Однако из-за сложности конструкции и повышенных требований к физико-механическим свойствам фасуемой продукции и упаковочных материалов такие машины пока не нашли широкого применения. [c.1232]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте