ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пуск и остановка из "Ремонт аппаратуры нефтегазопереработки и нефтехимии" Трубчатая печь готова к пуску, если все ремонтные работы завершены трубопроводы и змеевики испытаны на прочность и плотность опрессовкой на пробное давление все приборы и оборудование исправны в печи отсутствуют посторонние предметы. [c.75] Очередность зажигания горелок должна обеспечить равномерный обогрев змеевика. Обычно сначала зажигают горелку, расположенную в средней части топки, и далее по порядку по обе стороны от нее. Перед горящими горелками должен находиться запальник или факел до тех пор, пока горелочные амбразуры не раскалятся, поскольку в противном случае горелки могут погаснуть. [c.75] Наладка нормального режима работы. О режиме работы печи судят по ее часовой производительности по сырью давлению и температуре сырья на входе и выходе трубных змеевиков составу дымовых газов и температуре на перевале температуре и расходу топлива, воздуха, пара величине тяги (разрежению в различных точках газового тракта). Так, например, увеличение температуры на перевале свидетельствует о начале закоксовывания трубного змеевика повышение давления на входе в змеевик — об образовании значительных отложений кокса в трубах ухудшение тяги — о появлении неплотностей в обмуровке печи, образовании отложений на трубах змеевиков камеры конвекции или изменении атмосферных условий. Понижение атмосферного давления, повышение температуры и усиление ветра ухудшают тягу. [c.76] При пуске и работе печи следует избегать резких колебаний температурного режима, так как это может привести к нарушению герметичности трубных двойников, повреждению обмуровки, образованию отложений в трубном змеевике и даже к прогару печных труб. Резкие колебания температурного режима в печи возникают из-за изменения производительности загрузочных насосов, нестабильной работы горелок (попадание в горелки воды, газового конденсата, механических примесей). [c.76] При выводе на режим скорость подъема температуры сырья на выходе из печи не должна превышать 60—100°С/ч. Число одновременно горящих горелок и их теплопроизводительность зависят от скорости повышения температуры нагрева, что предусматривается режимной картой и инструкциями. [c.76] О качестве горения судят по цвету пламени, цвету и составу дымовых газов. При работе на газе и недостатке воздуха пламя темнеет, приобретая фиолетовый оттенок в средней части факела и желтый или красный цвет на его конце. При избытке воздуха длина факела уменьшается, пламя светлеет, отрывается от горелки и сильно шумит. В случае нормального горения пламя имеет светло-соломенный цвет, форма факела стабильна, дымовые газы прозрачны. [c.77] При работе на жидком топливе руководствуются теми же признаками избытка или недостатка воздуха. Искрение пламени свидетельствует о содержании в жидком топливе твердых частиц, а темно-красные продольные полосы указывают на его плохое распыление. Длина факелов всех горелок должна быть одинакова. Факелы не должны касаться поверхности радиантных труб или заходить в камеру конвекции. [c.77] О полноте сгорания топлива судят по цвету дыма, выходящего из Дымовой трубы. При полном сгорании газообразного топлива дымовые газы бесцветны, дыма из трубы не видно, а в холодное время года можно наблюдать лишь выходящий из трубы водяной пар. При полном сгорании жидкого топлива дым имеет сероватый оттенок. В случае недостатка воздуха из дымовой трубы появляется черный дым. [c.77] Контроль состава дымовых газов производят в нескольких местах газового тракта с помощью электрических газоанализаторов, которые определяют объемное содержание СО и (СО+Н ) в продуктах сгорания. Чем больше концентрация СО и меньше (СО+Н ), тем полнее сгорает топливо. [c.77] При работе печи необходимо вести постоянные наблюдения за работой горелок, состоянием трубных змеевиков и обмуровки (обрыв трубных и кирпичных подвесок, провисание труб, характерные пятна на трубах, свидетельствующие о появлении отдулин, разрушение обмуровки). Для достижения безотказной работы горелок большую роль играет систематический уход за ними, постоянство состава топлива (особенно для беспламенных горелок), сохранение оптимальной тяги. [c.77] Остановка. При остановке печи плавно уменьшают подачу топлива и отключают отдельные горелки, добиваясь снижения температуры сырья на выходе из печи на 60—ЗО С/ч. После снижения температуры на перевале до 350—400°С подачу топлива прекращают и гасят горелки, но продолжают прокачивать сырье по змеевикам, пока его температура на выходе не опустится до 250°С. Затем закрывают задвижку на входе сырья, выключают насосы и открывают задвижку на спускном трубопроводе. Когда давление в змеевиках станет ниже давления водяного пара, начинают их пропарку, которую продолжают несколько часов. [c.78] Аварийная остановка. Аварийную остановку производят в случаях неожиданного прекращения подачи сырья, прогара змеевиковых труб и других серьезных нарушений работы печи. [c.78] При прекращении подачи сырья немедленно гасят горелки и переводят печь на горячую циркуляцию. [c.78] При незначительной течи трубных змеевиков снижают давление на входе в змеевик и производят плавную остановку печи с продувкой змеевика водяным паром. Направление продувки зависит от места расположения дефекта при расположении дефекта вблизи входа в змеевик продувку ведут по ходу сырья, при расположении дефекта вблизи выхода из змеевика — против хода сырья. [c.78] При возникновении серьезных утечек сырья (прогар печных труб) производят экстренную остановку печи немедленно прекращают подачу сырья, гасят горелки, трубный змеевик освобождают от сырья продувкой водяным паром. [c.78] При возникновении пожара немедленно включают подачу пара во все линии паротушения, в топку, двойниковые короба, дымовую трубу. [c.78] Вернуться к основной статье