ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтрование из "Инженерная защита поверхностных вод от промышленных стоков" Для обезвоживания осадков могут быть использованы процессы сушки осадков как на иловых площадках, так и при повышенных температурах (термическая сушка), а также фильтрование и центрифугирование. [c.286] На иловых площадках или в иловых прудах сушат сброженные в метатенках осадки. Различают следующие типы иловых площадок на естественном основании без дренажа и с дренажем, на искусственном дренирующем и асфальтобетонном основаниях, каскадные иловые площадки с отстаиванием и поверхностным удалением иловой воды, площадки-уплотнители, площадки с механическим основанием. [c.286] В практике очистки сточных вод часто используют песчаные иловые площадки, слой песка которых является первичным дренирующим материалом и опорой для образующегося кека. [c.286] Обезвоживание осадков на иловых площадках осуществляется за счет протекания следующих процессов уплотнения и удаления жидкой фазы через слой осадка и ее удаления с помощью дренажа, испарения жидкости со свободной поверхности осадка. [c.286] Дренажные трубы изготавливают из керамики или пластмассы, причем срок эксплуатации последних обычно более длителен. [c.286] Иловые площадки часто покрывают стеклом, что существенно улучшает их работу, особенно в условиях холодного и влажного климата. Устройство стеклянного покрытия позволяет снизить площадь, необходимую для сушки осадков, приблизительно на /3. [c.286] Для интенсификации работы иловых площадок проводят предварительную промывку труднофильтрующихся осадков очищенной сточной жидкостью, коагуляцию осадков химическими реагентами, а также замораживание и последующее оттаивание осадков. [c.287] Рассмотрим особенности применения наиболее распространенных фильтров дпя обезвоживания осадков. [c.287] Ваккум-фильтры могут быть использованы для обезвоживания практически любых видов осадков. Для этой цели используют барабанные, дисковые и ленточные вакуум-фильтры. [c.287] Конструктивная схема и циклограмма работы барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия приведена на рис. 8.13. [c.287] Данный фильтр представляет собой установку непрерывного действия. [c.287] Каждая ячейка соединяется трубкой с различными полостями неподвижной части распределительного устройства и при вращении барабана проходит последовательно зоны фильтрования (I), просушки (II), промывки и просушки (III), отдувки (удаления осадка) (I 0 и регенерации ткани (V). [c.288] В зоне фильтрования осадок фильтруется под действием вакуума, а фильтрат отводится в специальный сборник. На поверхности ячейки образуется осадок. В следующих зонах происходит промывка и просушка осадка, а в зоне отдувки осадок под действием сжатого воздуха разрыхляется и отделяется от фильтровальной ткани, после чего он скользит по поверхности ножа и поступает на дальнейшую обработку. В зоне регенерации ткань продувается сжатым воздухом в направлении, противоположном направлению движения фильтрата сквозь ткань. [c.288] В табл. 8.7 представлены основные характеристики отечественных барабанных вакуум-фильтров, а в табл. 8.8 приведены данные, характеризующие работу этих устройств при обезвоживании осадков производственных сточных вод. [c.288] ДИСК имеет с обеих сторон рифленую поверхность и с обеих сторон покрыт фильтровальной тканью. Под дисками находится резервуар с разделяемой суспензией, в которую погружены диски. Фильтрат отводят через полый вал. Обычно общая поверхность фильтрования составляет 9—100 м , а количество дисков изменяется от 2 до 12. Дисковые вакуум-фильтры занимают меньшую площадь, чем барабанные. [c.290] Для обезвоживания быстрррасслаивающихся осадков, преимущественно минерального происхождения, используют ленточный ваку-ум-фильтр, схе ма которого представлена на рис. 8.14. [c.290] Фильтр работает следующим образом. Опорная резиновая лента I с прорезями и бортами перемещается по замкнутому пути при помощи приводного 2 и натяжного 2 барабанов. Фильтровальная ткань в виде бесконечной ленты 4 прижимается к опорной резиновой ленте при натяжении роликами 5. Суспензия (обезвоживаемый осадок) поступает на фильтровальную ткань из лотка 6. В конструкции филыра предусмотрена возможность промывки образовавшегося осадка, для чего используют форсунки 7, из которых подается промывная жидкость. Фильтрат под вакуумом отсасывается в камеры 8 и через коллектор 9 отводится в сборник. Промывная жидкость также под вакуумом отсасывается в камеры 10 и через коллектор И поступает в другой сборник. На приводном бгфабане фильтровальная ткань отходит от резиновой ленты и огибает ролик 12, при этом осадок отделяется от ткани и падает в бункер 13. [c.290] Для обезвоживания различных осадков могут быть также использованы листовые фильтры. Рассмотрим в качестве примера конструкцию фильтра типа ЛВАв (листовой вертикальный автоматизированный с вибровыгрузкой осадка). Его конструкция приведена на рис. 8.15. [c.291] Фильтр состоит из цилиндрического герметичного корпуса с поворотной заслонкой. Внутри корпуса расположены фильтровальные элементы (фильтровальные листы), представляющие собой плоские стальные коробки, обтянутые фильтровальной тканью с перфорированными боковыми поверхностями. Каждый лист снабжен трубкой для отвода фильтрата в коллектор. [c.291] Листовые фильтры обладают высокой производительностью, достаточно компактны и позволяют автоматизировать процесс фильтрования. [c.292] Вернуться к основной статье